塑膠（jiāo）模（mó）具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要（yào）是（shì）由於塑料成型時（shí）流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向（xiàng）收縮率（lǜ）不同,翹曲由於注射充（chōng）模時不可避免地在製件內部殘留（liú）有較大（dà）的內應力而引起翹曲，以（yǐ）下是青青草污视频在线观看塑膠模具廠家小編整理的有（yǒu）關塑膠模具注塑製品翹（qiào）曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷卻時頂出，頂（dǐng）杆的頂推（tuī）力往往使成型製件變形，所以未充分冷卻（què）就勉強（qiáng）脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內（nèi）充分冷卻，等完全硬化後方（fāng）可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷（lěng）卻時間。

2、由成型應變引起

成型應變造（zào）成的變形主要是由成型收（shōu）縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此，提高模（mó）具溫度、提（tí）高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注（zhù）係統（tǒng）的流動（dòng）條件等均（jun1）可減小收縮率在方向上的差值。

3、頂（dǐng）杆（gǎn）造成

有的（de）製件的脫模性不良，采用頂杆（gǎn）強行脫（tuō）模而造成（chéng）變形（xíng）。對不易變形的塑料製件（jiàn），這時（shí）不是產生（shēng）變形而是（shì）產（chǎn）生裂紋。其消除方法（fǎ）是改（gǎi）善模具的拋光、使（shǐ）其易於脫模，有（yǒu）時使（shǐ）用脫（tuō）模（mó）劑也可改善脫模。

4、 矯（jiǎo）正製品翹曲的方法

從模（mó）具（jù）中取出的製（zhì）品如果要矯正，簡單的辦法就把（bǎ）要矯正的（de）製品放（fàng）在矯正的工具上，在翹曲（qǔ）的地方加（jiā）上（shàng）重物，但必須明確決定重物的重（chóng）量同所（suǒ）放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品（pǐn）熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注意熱水的溫度不（bú）能（néng）太高，否則會（huì）使製品的（de）變形更加曆害。