(1)直（zhí）接澆口

直接澆口的熔體由主流道直（zhí）接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏（nián）附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三（sān）板模或熱流道注塑模具中可以是（shì）一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑（sù）模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴（xué），並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘（cán）留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻（què）時間，造成嚴重收縮（suō）凹痕，而（ér）且去除（chú）澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀（guān）。由於流道的小端（duān）直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流道的大（dà）端直（zhí）徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度（dù）a,但角度a不能低（dī）於1°;

②減小流道長（zhǎng）度L,可采用一體（tǐ）型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆（jiāo）口，故又（yòu）名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去（qù）除較容易（yì），去除後痕（hén）跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口（kǒu）截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺（cì），用在塑件的非裝配（pèi）麵、表麵要求不（bú）高、裝配後觸摸不到或根本就（jiù）看不到的場合。(c)、(d)兩種形式（shì）的點澆口安全性好，澆口斷（duàn）裂後（hòu）的毛刺不會影響裝配，其中（zhōng）(c)是常用的形（xíng）式，(d)中的凸（tū）起可（kě）以是圓形的、也可以是方（fāng）形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏（fú）式澆口實際上是點澆口的一（yī）種變型，它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品（pǐn）的內（nèi）外表的（de）開設。注塑（sù）模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點（diǎn），但（dàn）其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為（wéi）有（yǒu）利。潛（qián）伏式流口（kǒu）的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用（yòng）電極加（jiā）工外，絕大部分的潛伏（fú）式澆（jiāo）口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用（yòng），它幾乎適用於所有注射用（yòng）組料的注射（shè）成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下（xià）也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式（shì）計算（suàn）所需的澆口（kǒu）麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注（zhù）意①推杆直徑（jìng）D≥5mm. ②如（rú）果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒（méi）有依靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾（jǐ）個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形（xíng）澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆（jiāo）口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是（shì）直接從塑件的內表麵進料，而不經過推（tuī）杆或其他輔助結（jié）構。

圓（yuán）弧形（xíng）澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機（jī）前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮（suō）率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑模具（jù）采用（yòng）S形分流道，四個圓弧（hú）形澆口，由內側進料。為使圓弧（hú）形澆（jiāo）口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑（sù）件過大或過小 時，L1位置可根據實際情（qíng）況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保（bǎo）證順暢、可（kě）靠。

(6)搭接式澆口

搭接式（shì）澆口是側澆口（kǒu）的（de）改良，注意 ①這（zhè）種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒（hé）狀零件在使（shǐ）用搭接進（jìn）膠口（kǒu）時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作（zuò）用是使熔體進（jìn）入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳（ěr）側壁時，料流降低了速改（gǎi）變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入（rù）型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形（xíng）澆口（kǒu）又（yòu）叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的（de）深度及寬度並（bìng）不是固定的，一般來說寬度W慢（màn）慢增加，而（ér）深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆（jiāo）口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根（gēn）據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可（kě）以看做是側澆（jiāo）口的改良（liáng）形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此（cǐ）澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以（yǐ）在較短的時間內填滿型腔，所以成（chéng）型質量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大（dà）的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件（jiàn），注塑模具澆口是在流（liú）道與型腔之間的一（yī）個環狀薄片，它可以在塑件的（de）外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以（yǐ）在塑件的端麵. 玩具車輪（lún）胎的環形澆口（kǒu），環形澆口將上端封閉，為氣動脫（tuō）模創造條件（jiàn）。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看（kàn）做是環形澆口的特殊（shū）形式，其中a澆口設置在件（jiàn）端麵上，b澆口設置在塑件內表（biǎo）麵上。

注塑模具澆口尺寸（cùn）設計，傘形澆口就（jiù）變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流（liú）道進入型腔時， 注（zhù）塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。