1.斜導（dǎo）柱安裝在定（dìng）模（mó）、滑塊安裝在動模（mó）的結構斜

導柱安裝在定模（mó）、滑塊（kuài）安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較（jiào）簡單的單分型麵注（zhù）射模，也可用於結構比較（jiào）複雜的（de）雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側（cè）向（xiàng）分型（xíng）與抽芯塑件（jiàn）的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙（shuāng）分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了（le）防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後（hòu）部設置（zhì）一塊墊板加以固定。開模時，動模的（de）左端（duān）螺釘與導套接觸（chù），繼續開模，B分型麵分（fèn）型，斜導柱驅動側型芯滑塊在（zài）動模板的導滑槽內作側向抽芯（xīn），繼續（xù）開模（mó），在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑（sù）件從型芯和動模鑲（xiāng）件中推出。

這種形式在（zài）設計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發（fā）生“幹（gàn）涉”現象（xiàng）。所謂幹涉（shè）現象，是指滑塊的複（fù）位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相（xiàng）碰撞（zhuàng），造（zào）成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯（xīn）與推杆發生幹涉的可能性出現（xiàn）所示。在注塑模（mó）具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍（wéi）內設置推杆。如果受（shòu）到注塑模具結構的限製而側型芯的投（tóu）影下一定要設（shè）置推杆，首先應考慮能否使（shǐ）推杆推出一定距離後仍低（dī）於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉（shè）的臨界條件和采取措施使推出（chū）機構先（xiān）複位，然後才允許側型芯滑塊（kuài）複位，這樣（yàng）才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆（gǎn）幹涉的條（tiáo）件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件（jiàn）的情況;是合（hé）質複位（wèi）時，複位行使推杆複位、斜導使理複準（zhǔn）件，是（shì）合的狀（zhuàng）態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下（xià）麵介紹幾種典型的（de）推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證（zhèng）推杆、推管等推出（chū）零件的複（fù）位，故在設計先複位機構（gòu）的同時，通常還需（xū）要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利（lì）用彈簧的彈力（lì）使推出（chū）機構在合模之（zhī）前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上（shàng）;中（zhōng）彈簧安裝在（zài）另外設置的簧（huáng）柱上。一般情況設置根彈簧（huáng），並（bìng）且盡量（liàng）均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆（gǎn）固（gù）定板受到均勻（yún）的彈（dàn）力而（ér）使推杆（gǎn）順（shùn）利複（fù）位。開（kāi）模推（tuī）出塑件時，塑件包在凸模上（shàng）一（yī）起隨動模（mó）部分後退，當推板（bǎn）與（yǔ）注射（shè）機上的頂杆接觸後，動（dòng）模部分繼續後退，推（tuī）出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模（mó），注射機（jī）頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速（sù）複位，因（yīn）此在斜導柱還未驅（qū）動側型芯滑塊（kuài）複位（wèi）時，推杆便（biàn）複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈（dàn）簧先複位（wèi）機構具有（yǒu）結構簡單、安裝方便等優點，但（dàn）彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的（de）場合（hé），並需要定（dìng）期更（gèng）換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角（jiǎo）滑塊在推管固定板的導（dǎo）滑槽內向下移動的同時迫使推管固定（dìng）板向左移動，使推管先於側型（xíng）芯（xīn）滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆（gǎn）式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同（tóng）的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定（dìng）模板（bǎn）的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模（mó）墊板（bǎn）上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複（fù）位，避免側型芯與推（tuī）杆發生幹，東莞市（shì）馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與推板的（de）磨損，在推板上常常（cháng）鑲有淬（cuì）過（guò）火的墊板。為楔杆雙擺（bǎi）杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定（dìng）在定模板上的先複位杆進入推管中（zhōng），推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固（gù）定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複（fù）位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端麵（miàn）接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離（lí）推管（guǎn），當注射機頂杆推動推管固定板（bǎn）帶動（dòng）推管上移時，由於動模（mó）板上（shàng）圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中（zhōng），不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺（bǎi）杆（gǎn）式先複位機構：合模時，固定在定模板上（shàng）的楔杆的斜麵（miàn）推動安裝（zhuāng）在支承板（bǎn）內（nèi）的滑塊向下滑動（dòng），滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定（dìng）於支承板上的轉軸作順時針方向（xiàng）旋轉，從而帶動推杆固定板左（zuǒ）移，完（wán）成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連（lián）杆式先複位機構：注塑（sù）模具斜（xié）導柱側（cè）向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模板上的圓（yuán）柱（zhù）銷（xiāo）為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊（kuài）複位，則連杆必（bì）須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側（cè）型芯與推杆發生幹涉。