1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分（fèn）子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度（dù）非常高，故也稱（chēng）之為高聚物。塑料（liào）模具均（jun1）以合（hé）成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂（zhī）含量（liàng）為40%至100%.它是塑（sù）料模具中基本、重要的組成成（chéng）分，它決（jué）定了塑料模具的基本（běn）性質。樹脂的作用是（shì）使塑料模具具有（yǒu）可塑性和流動性，將各種助劑粘接在（zài）一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物（wù）理性能、力（lì）學性能（néng）和化學性能等。

(2)助（zhù）劑（jì）

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為（wéi）助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以（yǐ）調節樹脂（zhī）性能（néng）。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填（tián）充劑（jì）在塑料模具中（zhōng）主要起（qǐ）增強作用，有時還（hái）可使塑料模具具有樹脂所沒有的（de）新性能。正確（què）使用填（tián）充劑，可以（yǐ）改（gǎi）正塑料模具的性能，擴大其使用（yòng）範圍，也（yě）可減少樹脂含量。對（duì）填充劑的一般要求：易被樹（shù）脂浸潤（rùn），與（yǔ）樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格（gé）低廉，來源豐富。填（tián）充劑按其化學（xué）性能（néng）可分為無機填充（chōng）劑和有機填（tián）充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有（yǒu）木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維（wéi）狀填料有玻璃纖維、石（shí）棉（mián）纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具（jù）的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑（jì）的基本要求是：能與樹脂（zhī）良好（hǎo）地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑（sù）劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受（shòu）熱、光、氧等外界因素的作（zuò）用而性能發生變化，需在樹脂中添加（jiā）一（yī）些穩（wěn）定其化學性能（néng）的物質、這種物質稱為穩定劑（jì）。對穩定劑的要求：除（chú）對樹脂的穩（wěn）定（dìng）效果好之外（wài），還應能耐（nài）水、耐（nài）油（yóu）、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性（xìng），在成型（xíng）過程中不（bú）分解、揮發少、無色。常用的穩（wěn）定劑有二堿式亞磷（lín）酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸（suān）鈣、硬脂酸（suān）鋇等。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同（tóng）的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類（lèi）：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量（liàng）小（xiǎo）、遊離現象小、遮蓋力強、價（jià）格低，但其著色能力、透明性（xìng）、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺（àn）黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具（jù）製品生產中（zhōng）應用廣泛。這些著色劑一般色彩（cǎi）鮮豔、著色能力強。還有（yǒu）固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外（wài）泡沫（mò）塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入（rù）上述各種助劑，而（ér）是根據塑料模具的預定（dìng）用途（tú）和（hé）樹脂的基（jī）本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的（de）塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成（chéng）和排列規律（lǜ）的不同而有頗大（dà）差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具（jù），因所含的助劑品種、數量不同（tóng），塑料模具（jù）性（xìng）能也會有很大（dà）區別，這就使得塑料（liào）模具的品種、品級出現了（le）多樣性，性能和應用具（jù）有廣（guǎng）泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具（jù）的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但（dàn）常用的（de）塑料（liào）模具分類方法主（zhǔ）要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根（gēn）據樹（shù）脂的分子結構及（jí）熱（rè）性能，塑料模具可（kě）以分為熱塑性塑料模具和（hé）熱固性塑（sù）料模具兩類。熱（rè）塑性塑（sù）料模（mó）具大多（duō）數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模（mó）具大多數是以（yǐ）縮聚樹脂為（wéi）主，分別再加入各種助劑構成（chéng）的。

①熱塑性（xìng）塑（sù）料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍（wéi）內能多次反複加（jiā）熱軟化（huà）和冷卻（què）硬化的塑料模（mó）具。它在加熱時（shí）軟化（huà）並（bìng）熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體（tǐ），在此狀態下可塑（sù）製成（chéng）一定（dìng）形狀的塑件，冷卻後保（bǎo）持（chí）已成型（xíng）的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分（fèn）子結構（gòu）是線型或支鏈型結構，稱為線型（xíng）聚合（hé）物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基（jī）丙烯酸甲酯、聚（jù）酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑（sù）性塑料（liào）模（mó）具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合（hé）成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子（zǐ）固（gù）化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一（yī）定形狀。當（dāng）繼續加熱溫度達到一定程度後，線（xiàn）型分子間交聯形成網狀（zhuàng）結構，樹脂變（biàn）成不溶解也不熔（róng）融的體型（xíng）結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化（huà），也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三（sān）聚氰胺、酚（fēn）醛、脲醛、不（bú）飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽（guī）等都屬熱固性塑料模具。

(2)按（àn）塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通（tōng）用塑料（liào）模具、工程塑料模具和特（tè）殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料（liào）模具是（shì）指生（shēng）產量大、貨源廣、價（jià）格低、適（shì）用於大量應用的塑料（liào）模具。通用塑料（liào）模（mó）具一般都具有（yǒu）良好的（de）成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不（bú）同用途的製（zhì）品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合（hé）力學性能和耐熱（rè）性，不宜用於承載要求較高的結構件和（hé）在較高溫度下工作的耐（nài）熱件（jiàn）。但通用塑料模具的各品種，都（dōu）有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括（kuò）聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑（sù）料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具（jù）：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐（fǔ）蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機（jī）械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲（jiǎ）醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的（de）組成與分類，東莞（wǎn）市馬馳科注塑模（mó）具廠表示具（jù）有某（mǒu）種特殊（shū）功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是（shì）采用通用塑（sù）料模具或工（gōng）程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後（hòu）獲得特（tè）殊性能（néng）。氟塑料模具、聚酰（xiān）亞（yà）胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料（liào）模具等均屬特殊塑料模具。另外（wài）還包括為某些專門用途而（ér）改性（xìng）製得的塑料模（mó）具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等（děng）。