(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料模具（jù）用鋼主要用於冷擠壓成形（xíng）的塑料模，火態必須有（yǒu）高的塑性和低的變形抗（kàng）力，因此，對於這類鋼（gāng）要求有低的含碳量。為了（le）提高注塑模具的（de）耐磨性，這類鋼在冷擠壓（yā）成形後一般都要進行滲碳和淬回（huí）火處（chù）理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵（miàn）介紹新研（yán）製的冷擠（jǐ）壓成形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性（xìng）優異，變（biàn）形抗力低（dī）。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為（wéi）鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用（yòng）是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良（liáng）好的鍛造性（xìng）能和（hé）熱處理工藝性。鍛造工（gōng）藝：加熱溫度為1230℃,始（shǐ）鍛溫度（dù）為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形（xíng）。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再（zài）進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度（dù）為27~29HRC,熱處（chù）理變形微小。 鋼（gāng）滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓（kuò）清晰、光（guāng）潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基（jī）體硬度高，不會出（chū）現型腔（qiāng）表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良好。

(二)淬（cuì）硬型塑料模具用鋼

常用（yòng）的淬硬型塑（sù）料模具用鋼有碳素工具鋼、低（dī）合（hé）金冷（lěng）作模具（jù）鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某（mǒu）些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低（dī）溫回（huí）火，少數采（cǎi）用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌（rèn）性高、淬（cuì）透性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼（gāng）製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本，而且提（tí）高了注塑模具的使用壽（shòu）命。

(三)預硬型塑料（liào）模（mó）具用鋼

注塑模具用鋼新材料，我國近年（nián）研製的預硬型塑（sù）料模具（jù）用鋼大多是（shì）以中碳鋼（gāng）為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳（niè）、鉬、釩等元素製成。為了（le）解（jiě）決在較高硬度（dù）下切削加工難度較大的問題，鋼（gāng）中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度。這類鋼（gāng）的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以（yǐ）直接進行車削、銑（xǐ）削、鑽（zuàn）孔、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直接交付使（shǐ）用，這就完（wán）全避免（miǎn）了熱處理變形的（de）影響，從而保證（zhèng）了注（zhù）塑模具（jù）的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加（jiā）工成（chéng）形後進（jìn）行滲（shèn）氮處理，在不降低基體（tǐ）使用硬度的前提（tí）下使模具的表（biǎo）麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠介紹兩種典型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度（dù）1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛（duàn）溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出（chū）爐空冷。淬火及（jí）回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學（xué）性能見表5-24. P20鋼適宜製造電（diàn）視機（jī）、大型收錄機（jī）的外殼及洗衣機（jī）麵（miàn）板蓋等大型塑料（liào）模具，其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼，在相同條（tiáo）件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使（shǐ）用該鋼的電視機（jī）外（wài）殼塑（sù）料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改（gǎi）進型，P4410鋼的（de）實（shí）際成分與瑞典生產的P20鋼改進（jìn）型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能（néng）好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火（huǒ）後，具有良好的車、銑、磨等加工性能。該鋼（gāng）也可以采用火焰（yàn）局部加熱淬（cuì）火，局部表麵硬度（dù）可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命（mìng）。對其進行表麵鍍鉻（gè）後，表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注（zhù）塑模具（jù）的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具（jù）鋼耐蝕塑料模具鋼多數（shù）是不鏽鋼，我國研製的（de）新型析出硬（yìng）化不鏽鋼，硬度為（wéi）32~35HRC時可（kě）以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後（hòu），可獲得較好（hǎo）的綜合力學（xué）性能。鍛造工藝（yì）：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫（wēn）度≥1000℃,鍛（duàn）後（hòu）空冷或砂（shā）冷。鍛造時應充分熱（rè）透，鍛打時先要輕錘快打，然後可重錘，以防（fáng）出現鍛裂。固（gù）溶處（chù）理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效（xiào）處理（lǐ）：一般處理溫度為（wéi）460℃,時效後硬度為（wéi）42~44HRC。

注塑（sù）模具用鋼新材料，PCR鋼（gāng）淬透（tòu）性好，在（zài）斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良（liáng）好的耐蝕性，適於製作含有氟、氯的塑料成型模（mó）具，如用於（yú）氟塑料或聚氯乙烯（xī）塑料成（chéng）型模，氟塑料微（wēi）波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以（yǐ）及添加阻燃劑的塑料成（chéng）型模。用PCR鋼製造的聚三氟（fú）氯乙烯閥門（mén）蓋模具，使用壽命達萬件，而原來采用45鋼（gāng）或鍍鉻處理的模具，使用（yòng）壽命隻有5000件（jiàn）以下。