1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產（chǎn）生一層（céng）富集電（diàn）極（jí）元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一（yī）層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火（huǒ）花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂（liè）紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮（suō）孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長,形成流線,這（zhè）種流（liú）線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產生的切削應力,這種應力可（kě）通過中（zhōng）間退火來消除。