防呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏（shū）漏或遺忘（wàng）而發生作業失誤，由此所致的問（wèn）題所（suǒ）占的比例（lì）很大（dà），如果能夠用防（fáng）呆法防止此類（lèi）失誤的（de）發生，則（zé）質（zhì）量水平和作業效率必會（huì）大幅（fú）提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把（bǎ）事情做好。

防呆法采用一（yī）係列方法和或工具防止失誤的發生，某結（jié）果即為第一次即將（jiāng）事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽（hū）或者（zhě）外行人來做也不會出錯即不需要專（zhuān）門的經驗或特別注意（yì）的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用（yòng）一係列方法和或工（gōng）具防止人為失誤的發（fā）生，除（chú）非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費（fèi）。

 防呆法意味著（zhe）“第一次即（jí）把事情做好”，直（zhí）接結果就是產品質量的提高，防呆法消（xiāo）除了檢查這種浪費。消除缺（quē）陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量（liàng）實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用（yòng）各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可（kě）以自動識別動作的（de）正確性，保證人機安全。

 防呆（dāi）模式與原則

 1、四種防呆模（mó）式

 防呆針對不同的過程和（hé）失誤類別，分（fèn）別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防（fáng）呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作（zuò）業者的物質屬性，采用的（de）一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯（cuò）模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至（zhì）加熱位置。

 （2）有（yǒu）序防呆

 有序防呆模（mó）式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控（kòng）或優先對易出錯（cuò）、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作（zuò）業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的（de）防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點（diǎn）、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等（děng）級

 根據（jù）防（fáng）呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施的（de）原（yuán）則

 以下是幾個基本的（de）防呆法則，遵循這（zhè）些法則，可有（yǒu）效防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則（zé）

自動化原則

1、設計防呆

 會造成（chéng）錯（cuò）誤的原（yuán）因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來（lái）達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用（yòng）“同步原則”多動作需共（gòng）同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原（yuán）理。例：液壓升降極限接觸（chù）停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區（qū）域的方式，來達到（dào）保護某些地（dì）區，使不（bú）能造成危險或錯誤的現象發生。隔（gé）離原理亦稱保（bǎo）護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學（xué）原理來限（xiàn）製（zhì）某些動（dòng）作（zuò）的執行或（huò）不執行，以（yǐ）避免錯誤發生。目（mù）前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以（yǐ）“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重（chóng）量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原（yuán）則防呆

 如有不正常的現象發生（shēng），能以聲光或其他方式顯示（shì）出各種“警告”的訊號，以避免錯誤（wù）的發（fā）生。

 如何（hé）有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互（hù）檢（jiǎn）是最基礎、最（zuì）原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不（bú）需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或（huò）交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的（de）場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集（jí）數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產（chǎn）生工序的作業指導書；

（4）確認實際作（zuò）業過程與作業指導書之（zhī）間（jiān）的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分（fèn）析作（zuò）業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢（jiǎn）測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要（yào）時進行過程調整；

（10）持續（xù）控製及改善。