冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注（zhù）塑成型後（hòu）都要去除凝（níng）料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑（sù）模具

熱流道模（mó）具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中（zhōng） 10.5 無流道注塑模具（jù）的類型（xíng）及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑（sù）料。熱固性塑料交聯固化後不（bú）能再生（shēng），因此它的（de）無流道凝料注射模就具有更（gèng）大的實用性。將（jiāng）熱（rè）流道原（yuán）理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射（shè）模。溫（wēn）流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流（liú）道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫（wēn）度精確控製的關（guān）鍵（jiàn）。澆注（zhù）係統通道（dào）應采（cǎi）用圓截麵（miàn），直徑通常為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小（xiǎo）於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上（shàng）應開設排氣槽。在流道板（bǎn）上有（yǒu）分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多（duō）點澆（jiāo）口的注塑模具，在注塑（sù）成型（xíng）時，兩股或兩股以上的冷料（liào）熔合處，會（huì）產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶（jīng）電視機的麵板就需要（yào）應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點是在注射成型時（shí），把模具的動（dòng）、定模（mó）升溫迅速（sù）升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的（de）產生)再注塑成型，然後迅速地（dì）把模具的動、定模迅速冷卻