冷料道（dào）注（zhù）塑模具

注塑模具的料（liào）道中有凝料（liào），每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是（shì）無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化（huà）後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用（yòng）性。將熱流道原理用於熱固性（xìng）塑料（liào）注射成型的工藝裝（zhuāng）置（zhì）稱為溫流道注（zhù）射模。溫流道（dào）熱（rè）源來自熱水或熱油循環控（kòng）溫係統，料筒和噴嘴溫度通常（cháng）保持在90~110℃，以（yǐ）保證塑料處於（yú）流動狀態。型腔部分為高溫區（qū），溫（wēn）度大多在145~180℃。熔料（liào）注（zhù）入型腔後，在受熱承壓（yā）條件下交聯固化。其與流道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫度精（jīng）確控（kòng）製（zhì）的關鍵。澆注（zhù）係（xì）統通（tōng）道應采用圓截（jié）麵，直徑通常為6~8mm，型腔與（yǔ）流道表（biǎo）麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角（jiǎo）。分型麵上應開設排氣槽（cáo）。在流道板上有分型麵，並（bìng）備有啟閉鎖扣（kòu）。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注（zhù）塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產（chǎn）生拚縫（féng）線即熔接痕。為了滿足（zú）成型（xíng）製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液（yè）晶電視機的麵板就（jiù）需要應（yīng）用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點是在注射成型時，把模具的（de）動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了（le）熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工作的模具為高（gāo）光良注塑模（mó）具。