一、模具鋼材（cái）

鋼材是（shì）模具質量的決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的（de）標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑（sù）料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠（gòu）用就好（hǎo），不是越貴越（yuè）好；考慮到模具的成本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬（wàn）左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據（jù）情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具（jù）壽命；電鍍—能對模（mó）具鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮（liàng）度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼（gāng）材的性能
二、管件結構（gòu）設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到（dào）冷卻水路、開合（hé）模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具（jù）壽命和（hé）保證模具的順利生產。提高效率，降低（dī）成本。
三、模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其器。模（mó）具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的（de）是精確合（hé）理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加（jiā）工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說（shuō）都是（shì）一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具在（zài）生產過程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道（dào）理大家都理（lǐ）解，但是在做的（de）時候往往會注意（yì）不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著（zhe）整個（gè）模具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標（biāo）準件（jiàn）差價很大，所以做模具不要一（yī）味殺價，殺來殺去，你的模具從（cóng）奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看（kàn）的就是這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就（jiù）ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能（néng）對模具的其（qí）他問題進行改進和完善（shàn）。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑（sù）件上（shàng），所以這（zhè）是個最麵子的（de）工作。拋光還能對（duì）模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對（duì）脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利（lì）就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝（zhuāng）機（jī）器一（yī）樣，每（měi）一個部件，每個螺（luó）釘都（dōu）不能出錯，否（fǒu）則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨（jìng）裏（lǐ）麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣（qì）的（de）。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對（duì）模（mó）具質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶（hù）指（zhǐ）定（dìng）品（pǐn）牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會（huì）有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相（xiàng）差很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱和（hé）傳（chuán）導配件，就容易出問題。而冷（lěng）流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路（lù）

有過模（mó）具經驗的人都知道，冷卻（què）對一個模具來說是多麽（me）重要。由於物（wù）價和（hé）人力工（gōng）資的增長，在（zài）大批量生產產品的時候，沒（méi）減少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的（de）。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於（yú）太熱無法成型，甚至（zhì）導致模（mó）具變形失效報廢。所（suǒ）以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護（hù）和保養。模具就像汽車一樣（yàng），如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模（mó）具由於生產過程中要接水的（de），可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護。