在汽（qì）車行業的發展中，對塑料件的需求（qiú）量與日俱增，因為汽車的建造對塑料件的應用度非常高，也就（jiù）是說塑料件的質量對汽車領域發展建設有著巨大的促進作用，這就需要塑料件在生產上需要有質量保（bǎo）證，而決定塑料件質量的就（jiù）是模具，由於模具的事物（wù）而使得製作出來的（de）塑料件在應用過程中（zhōng）給各個領域造成損失的（de）案例並不在少數，所以對生產塑料件的模具進行以（yǐ）提高塑料件質量、效率為目的研究，對我國（guó）經濟發展是非常有幫助的。

我們都知道汽車對塑料件的應用是非常依賴的，同時汽車產品不斷更新換（huàn）代，隻有掌握模具生產塑料件的重點難點，才能使模具（jù）生產滿足汽車行業的發展需求。

注塑模具設計上的基（jī）礎

1.1 塑料製品設計是重點

塑料製品絕對是注塑（sù）模具（jù）設計（jì）上的一個重（chóng）點環節（jiē），對塑料製品的設計，其要求無非就是盡（jìn）可能的使塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）模型（xíng）簡化，尤其是凹陷起伏的設計最好不要出現在塑料製品的設計方案中。

塑料製品在設計（jì）上對簡易的要求是一個大（dà）體方向，因為塑料（liào）製品設計中有非常多的細小環節，簡易化設計是對塑料製品每一個細化環節提出的（de）要求，在該要求的基礎上滿足（zú）各個環節的基本要求，比如注塑模具的薄厚（hòu）設計上，就要（yào）在進化的同時盡可能使（shǐ）模具的壁厚達到均勻，避免不合適的薄厚不均的膠位。在剛度和（hé）硬度上也需要符合標準，這是保障塑料件質量的一個重點環節（jiē）。

1.2 塑料製品在結構設計上的分類 

塑料製品的內外兩麵要具有符合脫模標準的（de）脫模斜度，這樣（yàng）更利於脫模。為了使其外表（biǎo）圓滑，脫模不受摩擦而出現阻礙，塑料製品盡可能在弧度以及質地上做到流線與光滑。塑料（liào）製品有著尖銳的邊角，這些邊角都是（shì）圓角，針對弧（hú）度問題在塑料（liào）製品的內外兩側的周邊轉角，弧度的張（zhāng）力應該大一些，這是非常必要的（de）。 

一個成型模具對零件的基本（běn）要求 

在強度與硬（yìng）度上要達到一定標準，不然經受（shòu）不住（zhù）摩擦，會影響（xiǎng）施工質量，硬度要求最低不能低於HRC35，極個別特殊要求的在硬度上（shàng）要求50～52HRC以上，產品在（zài）成型後要使其表（biǎo）麵有光澤，可以通過拋光來實現，另外需要拋光（guāng）的還有（yǒu）型腔部分，產品的樣本不能偏（piān）離產品要（yào）求，然（rán）後通過管理（lǐ）和施工技術在提升生產效率，節約成本。 

 清晰型腔數量

確定型腔數量的方法可（kě）以利用全部（bù）注射機器，然後通過注射量的多少（shǎo）和注射機的額定鎖（suǒ）模力（lì）來確認其數（shù）量的多少。在進行型號腔數量的過程中還（hái）需要結（jié）合其（qí）他因（yīn）素來完成，比如：成型工藝、精度和保（bǎo）養以（yǐ）及（jí）經濟性等。 

認準分形線與模具分型麵

分形線的確定方法可以（yǐ）根據零件的形狀來確（què）定，分形線的作用無非就是使製品分成兩個部分，分界線（xiàn）一樣的存在。分成（chéng）的兩個部（bù）分（fèn）一處位於定模成型，動模成型的（de）就是另外（wài）一（yī）部分（fèn）。要獲取（qǔ）模具的分型麵就可以利用分形（xíng）線，用分形線在兩處模的四周掃描就可以確（què）定模具（jù）的分型麵。 

4.1 分型麵設計注（zhù）意（yì）事（shì）項 

台階分型麵，在麵對（duì）台階分型麵一般需（xū）要有（yǒu）3～5度的插穿傾斜（xié）角，角度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中會同時出（chū）現多個台階麵，在這種情況下，用同一角度來作用角度A，這讓能夠使加工變（biàn）得更為簡單便捷。

模具的分型麵有一處需要特別注意，就是（shì）要保障每一個同曲麵都（dōu）有密封距離，同（tóng）時還（hái）需要保障該距離的（de）有效性，這樣能夠在注射（shè）過程中使（shǐ）塑料熔體不輕易外流（liú），封料距離這個名稱就是因為這個效能而對應的，可以把料封鎖住。在分型麵的創（chuàng）建過程中，如果遇見（jiàn）曲麵或者斜麵以及台階等高度差異比較大的分型麵時，不管是一個還是多個，必須對其設定基準平麵，這樣可以便於加工和測量（liàng）。 

4.2 分型麵設計基礎原則 

成型塑料在開模後需要在半模（mó）上保留，當然這是在有推出機（jī）構作為（wéi）前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極（jí）個別特殊情況（kuàng）下出現的推出機構半模才在定模上。

有些塑料製品會附帶金屬嵌件，由於嵌件不具備收縮包（bāo）裹（guǒ）凸模的功能（néng），外形（xíng）型腔設（shè）計通常在動模側，如果不這樣設置的話，開模後就會使塑料（liào）製品（pǐn）在定模區域，一旦發生這樣的情況，脫模會變的非常困難。在同軸度結構都在動模或者（zhě）定模內（nèi）部（bù），如果在兩個模型的兩側成型，同軸度就難以保證其準確度，這種情況多是由於製造上（shàng）的誤差和裝配上的誤差所導致的（de）。

模具（jù）的（de）鎖緊（jǐn）是有一定要求的（de），該要求必須給予滿足，為了滿足該要求一般（bān）在地（dì）動定量模的合模處放置塑料（liào）製品，放置方向選擇投影麵積較小的方向，投影麵積大的方向放（fàng）用於側向分形麵。這樣（yàng）可以大幅度的降低鎖緊力度，另外，分模麵有時會出現曲麵，當這（zhè）種現象出現時一定要對加定位機構，在分型麵的選擇上盡可能不要在對（duì）塑料製品外形構成影響的部位選擇，如果塑料製品在其外形有菱線和切線的情況下（xià），也不適於分型（xíng）麵的選（xuǎn）擇。

選擇分型麵一定要（yào）選擇比較平滑且沒有明（míng）顯的尖角處，這樣分割不會對質量以及外形造成影響，雖（suī）然不是（shì）絕對的（de），但是發（fā）生幾率還是偏大。一定要合理安排內模鑲件的大小和數量。