注塑模具可分為幾種？

1、雙（shuāng）分型麵注塑（sù）模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動（dòng）模板，中間（jiān）板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較（jiào）高，零（líng）部件加工困難，一般（bān）不用於大型或特（tè）大型塑料（liào）製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或（huò）注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的（de）主流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模（mó）具有區別的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口端的磨損和變形，可設置可更換（huàn）的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注（zhù）塑機開合模（mó）係統中頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在（zài）定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑（sù）件從模（mó）具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊（shū）結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型（xíng）零部件（jiàn），如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或（huò）型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采用（yòng）可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動（dòng），與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無（wú）澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑（sù）模開模時（shí），動模和（hé）定模分開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本（běn）的一種（zhǒng）形式，它（tā）根據需要可（kě）以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑（sù）模。