注射（shè）模具的形式（shì）與分類方法都有很多（duō）。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固（gù）定式注射模具；按所用注射機（jī）類型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角（jiǎo）式注射機用注射模（mó）具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔（qiāng）注射（shè）模具；按（àn）成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注射模（mó）具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種（zhǒng）。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模（mó）具也叫兩(雙)板式（shì）注射（shè）模具，它（tā）是注射模具中最簡單、最常用的一種標（biāo）準結構形式的注射模具，構成（chéng）型腔的（de）一部分在動模上，另一（yī）部分（fèn）在（zài）定（dìng）模上。

臥（wò）式或（huò）立式注射機用（yòng）的單分型麵注射模具，主流道（dào）設在定（dìng）模一側，分流道設在分型麵（miàn）上（shàng），開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上（shàng）設有頂出裝置，用以頂（dǐng）出製品和流（liú）道凝料。這種模具（jù）結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼（ké）類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注（zhù）射模（mó）具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也（yě）叫三板（bǎn）注射模具，與單分型麵模具相比，增加了一塊可移動的中間板（bǎn）(又名澆（jiāo）口板)。

該模具由固（gù）定（dìng）不（bú）動的流道板，可活動並開有流（liú）道或型（xíng）腔的中間板和設有頂（dǐng）出裝置（zhì）、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動（dòng）模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平（píng）行的分型麵（miàn）。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設（shè）有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著（zhe）啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可（kě）靠地定位，以免造成製（zhì）品報廢或（huò）模具損壞的事故。

4、自動（dòng）卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺紋的製品要求自（zì）動脫模時，在（zài）模具上設有可轉動（dòng）的螺紋型芯或型環（huán）。利用注射機的旋轉運動或往複（fù）運動，或者裝置專門的原動機(如（rú）電動機、液壓馬達等和傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或型（xíng）環\轉動，使製品脫出。

5、無流（liú）道注射模具

無流道注射模（mó）具包括熱流（liú）道或絕（jué）熱流道（dào）注射模具，它們采用對流道進（jìn）行（háng）加熱或絕熱(流道中冷凝（níng）的塑（sù）料外層，對流道（dào）中心的熔融塑料起（qǐ）絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆（jiāo）口之間的（de）塑料呈（chéng）熔融狀態。

6、橫向分型抽芯（xīn）注射模具

當製品有側孔或側凹時，在自動（dòng）操作的模具（jù）裏設（shè）有斜導柱或斜（xié）滑塊等橫向抽芯（xīn）機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留（liú）在動模（mó）一（yī）側，故頂（dǐng）出裝置也設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或形（xíng）狀的限製，將製品留在定模上（shàng）(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。