注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批（pī）量生產某些形狀複（fù）雜（zá）部件時用到的一種加工方法。具體指將受（shòu）熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射（shè）入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品。

注塑模具製作（zuò）要注意的事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊（qí）全；

2、各式衝頭於夾板背麵（miàn）沉頭（tóu）深（shēn）度是否（fǒu）到達衝子（zǐ）頭部之（zhī）深度（dù）(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是（shì）否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是（shì）否完全正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注（zhù）意R角（jiǎo）是否（fǒu）倒順（shùn）及拋（pāo）光；

6、各模板是否使用油石將（jiāng）毛邊去除；

7、製造過程需特別（bié）注意模板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度（dù）是否達到標準壓縮比；

10、檢（jiǎn）查落料（liào）孔是（shì）否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否與頂（dǐng）料梢達到標準；

12、組（zǔ）裝前注意切斷（duàn）刀口是否（fǒu）鋒（fēng）利；

13、彈簧配比是否（fǒu）足夠防止脫料不（bú）順；

14、完成組裝後,上、下（xià）模（mó）均應檢（jiǎn）查（chá）其母模尺寸；

15、組合式彎曲（qǔ）模須確實檢查其母模（mó）尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研（yán）磨而產生磁（cí）力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘（chuí）之使用（yòng）以不傷及衝頭折塊或（huò）模麵等為考量；

18、為使拆模具之（zhī）簡便及安全,各種異型衝子與（yǔ）字模（mó）是否（fǒu）鉚合或以螺（luó）絲（sī）固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀態取出。