注塑模具（jù）注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成（chéng）型方法。注塑成型方法的優點是生產速度（dù）快、效率高，操作可實現自動化（huà），花色品種多，形狀可以由簡到（dào）繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精（jīng）確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成（chéng）型適用於大（dà）量生產與（yǔ）形狀複雜產品等成型加工（gōng）領域。

注塑模具注塑（sù）成型可分為：注（zhù）射成型、擠出（chū）成型、發泡成型、吹塑成型、注射（shè）吹塑成型、擠出（chū）吹塑成型、拉伸吹塑成型（xíng）。

1、注塑模具（jù）注射成型

注射成（chéng）型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀（zhuàng）態的膠體注入摸腔（qiāng）而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照（zhào）一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速（sù）度注入（rù）模具內，模（mó）具通過水道（dào）冷卻將（jiāng）塑膠固化而得到與設（shè）計模腔一樣的產品。

2、注塑模（mó）具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過（guò）加熱，加壓而使塑料以流動狀（zhuàng）態連續通過口模成型（xíng）的方法。一般用於板材、管材、單絲（sī）、扁（biǎn）絲、薄膜、電線（xiàn）電纜的包覆等的成型，用途廣、產量（liàng）高。因（yīn）此，它是（shì）塑料加中重要成型方（fāng）法之一。

3、注塑模具發泡成型

發泡成型是（shì）指發泡材料中加入（rù）適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的（de）加方（fāng）式發泡製（zhì）品具有相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡（pào）材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹（chuī）塑成型

吹塑成型吹(脹膜（mó）)塑(或稱中（zhōng）空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料（liào）型坯或片材吹脹成為中空（kōng）製（zhì）品的一種成型方法。用這種方法生產（chǎn）的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶（tǒng）、汽油（yóu）箱等已得到廣泛應用，新開發的各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課（kè）桌，以及汽（qì）車用的（de）前阻流板（bǎn）、皮帶罩、儀表（biǎo）板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工（gōng）的材料從是日用塑（sù）料向工程塑料方麵發展。

現在吹塑法已成為塑（sù）料加工中重要的成型方法之（zhī）一。但吹塑過程（chéng）的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將（jiāng）熔（róng）融樹脂形成管狀物或型（xíng）坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹（chuī）塑製品；

（6）從模中取出製（zhì）品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑（sù）成型（xíng）是一（yī）種吹塑方法（fǎ）。先用注塑法（fǎ）將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中（zhōng）吹製成中空製品。這種（zhǒng）方（fāng）法可生產用於日用品、化（huà）妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不應（yīng）超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和（hé）聚氯乙（yǐ）烯等。

6、注（zhù）塑模具擠（jǐ）出吹（chuī）塑成型（xíng）

擠（jǐ）出吹塑成型（xíng）也是一種吹塑方法，與注（zhù）射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注（zhù）塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成（chéng）型（xíng）還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後（hòu）將型坯加熱至拉伸溫度，經內（nèi）部(如芯棒)或外部(如夾具)的機（jī）械力作（zuò）用而進（jìn）行縱向拉伸，同（tóng）時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。