塑膠（jiāo）製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的（de）壓鑄（zhù）模鍛機上完成的工藝。
    它的基（jī）本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔（qiāng）內，模具有活動的型腔麵，它隨（suí）著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯（pī）的縮孔縮鬆缺（quē）陷，也（yě）使毛坯的（de）內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的（de）提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓（yā）工藝或機加工出來的（de）表麵一樣，有金屬（shǔ）光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛（duàn）工藝稱為“極限成形工藝”，比（bǐ）“無切削、少餘量成（chéng）形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材（cái）料外，它還能用變形合金、鍛（duàn）壓（yā）合金，生產（chǎn）出結構很複雜的零件。這些合金牌號（hào）包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希（xī）望（wàng）用更高強度耐衝（chōng）擊材料生產的部件，有更積極的意義。