塑膠製品公（gōng）司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模（mó）鍛（duàn）工藝是一（yī）種在專用的（de）壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它的（de）基本工藝過程是：金屬液先低速或（huò）高速鑄造充型進模具（jù）的型腔內，模具有活動的型腔（qiāng）麵，它隨著金屬液的冷卻過程加（jiā）壓鍛造（zào），既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠（jiāo）製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工（gōng）藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工（gōng）出來的表麵一樣，有金屬光（guāng）澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工（gōng）藝（yì）稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄（zhù）模鍛（duàn）工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄（zhù）造材料外，它還（hái）能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合（hé）金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強（qiáng）度，比普通（tōng）鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車（chē）架等（děng）希望（wàng）用更高強（qiáng）度耐衝（chōng）擊材料生產的部件，有更積極的意義。