1.注（zhù）塑件缺陷的特征

注塑件（jiàn）形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲（qǔ）是因為注塑件（jiàn）內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑（sù）料溫度太（tài）低或不一致。

(5).注塑件在頂出（chū）時太熱。

(6).冷卻不足或（huò）動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結（jié）構不（bú）合理（如加強筋集中在一麵，但相距（jù）較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆向前時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從（cóng）模具內（尤其是較厚的注塑件（jiàn））頂出後立即浸入溫（wēn）水中（38oC）使注（zhù）塑（sù）件（jiàn）慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度（dù）。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備（bèi）。

(7).適當增加冷卻時間或改善（shàn）冷卻條件，盡可能（néng）保證動（dòng）、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況．