1.注塑（sù）件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔（qiāng）形狀的（de）扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注（zhù）塑件內有（yǒu）過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑（sù）料溫度太（tài）低或不一致。

(5).注塑件（jiàn）在頂出時太熱。

(6).冷卻不足或（huò）動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在一麵，但相距較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆向前時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時（shí）間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出（chū）後立即浸入溫水中（zhōng）（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加（jiā）注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷（lěng）卻設（shè）備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動（dòng）、定模的模溫一致。

(8).根據實際情（qíng）況（kuàng）在允許的情況（kuàng）．