熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率（lǜ）的係統..

熱流道模具在當今世界（jiè）各工業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛（fàn）的應用。這主要是熱流道（dào）模具擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮（suō）短製件成型周期,提高（gāo）生產效率;

因（yīn）沒有主（zhǔ）流（liú）道和次流（liú）道冷卻時間的限製（zhì），製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁（bì）產品成型周期可在8秒（miǎo）鍾內完成

2、節省塑（sù）膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用（yòng）會（huì）使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具（jù）中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴（guì）的應用項目意義尤其重（chóng）大。事實（shí）國際上主要（yào）的熱流道生產廠商（shāng）均在世界上石（shí）油及塑料原（yuán）料價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提（tí）高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑（sù）料熔（róng）體溫度（dù）在流道係統裏得到（dào）準確地控製（zhì）。塑料可（kě）以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結（jié）果是品質一（yī）致的塑膠件。熱流道（dào）成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力（lì）低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀（guān）度就大大提高。所以市場上很多（duō）高質量（liàng）的（de）產品均由熱流道模具（jù）生產。 如人們（men）熟悉（xī）的電話機殼（ké）, 手機殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽（qì）車裏的許多塑料零件均用熱（rè）流（liú）道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經（jīng）熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來（lái）以大幅度（dù）地提高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型（xíng）工藝應用（yòng）笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技（jì）術基礎上發（fā）展起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具（jù）中多色共注，多種材料共注工藝等。