塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑（sù）、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式塑料模具的簡（jiǎn）稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口（kǒu）模（mó）具和熱（rè）流道模（mó）具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係（xì）統、頂出係統與成型結構、排氣係（xì）統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實（shí）生活中，很（hěn）多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出（chū）來，因此塑（sù）膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使（shǐ）用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行（háng）有效的保養則是非（fēi）常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模（mó）具閉合上,不讓（ràng）型腔和型芯暴露在外（wài）,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時（shí）,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地（dì）區和雨季，時間再短也要做（zuò）防鏽處理。空氣中的水汽會使（shǐ）模腔表麵質量降低（dī），製（zhì）品表麵（miàn）質量下（xià）降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗（xǐ）壓縮空氣吹幹後（hòu）再（zài）用熱風吹幹，否則（zé）會（huì）在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移（yí）動，未發現異常（cháng）才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。

3、為延長冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停（tíng）用時，應立即（jí）用壓縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入（rù）咀口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所有（yǒu）冷卻管道有（yǒu）一層防鏽油層。

4、工（gōng）作中（zhōng）認真檢查（chá）各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異（yì）常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對（duì）棒（bàng）式加熱（rè）器，帶式加熱（rè）器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術（shù）說明資料相比較，以（yǐ）保證其功能的完好。與此同時（shí），控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯（xīn）用的液壓缸中的（de）油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異（yì）常情況，應立（lì）即停（tíng）機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接（jiē）生產，工藝緊要關記錄外（wài），對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成（chéng）製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模（mó）具保養員，並附（fù）最後一件生（shēng）產合格的製品作為樣件一（yī）起送交（jiāo）保養員（yuán）。此外（wài），還應送交一（yī）份模具使用清單（dān），詳細填寫該模具（jù）在什麽機床上，從某年（nián）某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問（wèn）題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在（zài）什麽問題，提出修（xiū）改和完善的（de）具體要（yào）求，並交一件未處理的樣品給（gěi）保管員，留給模具工修模時（shí）參考。

8、停機後須檢查（chá）模具的表（biǎo）麵是否有（yǒu）殘留的膠絲,異物等將其清（qīng）理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要（yào）在半模上（shàng）保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下（xià），一般出現推出機構半模都是動模，隻有（yǒu）極個別特殊情況下出現的推出機構半模才（cái）在定模上。