塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合式塑料模（mó）具的簡稱。塑膠模具廠（chǎng）根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和（hé）熱流道（dào）模具。塑（sù）膠模具（jù）結構包含六大（dà）係統，分別是澆注係統、成形（xíng）係統（tǒng）、頂出係統（tǒng）與成型結構、排氣（qì）係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料（liào）生活（huó）製品都需要用到塑膠模具（jù）才可以批量生產出（chū）來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具（jù）的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模（mó）具進（jìn）行有效的保養則是非常有必要的一（yī）步（bù），那麽如何對塑膠模具進行保（bǎo）養呢（ne）？

1、操作離開需臨時停（tíng）機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時（shí）間預計超過（guò）24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮（cháo）濕地區和雨季，時間再短（duǎn）也（yě）要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時（shí），應將模具（jù）上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會（huì）在成型時滲出而使製品（pǐn）出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查（chá）滑塊限位（wèi）是否移動（dòng），未（wèi）發現異常才能合模。總之，開機前（qián）一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空（kōng）氣將冷卻水（shuǐ）道內的水（shuǐ）清除，用少量機油放入咀（jǔ）口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所（suǒ）有冷卻（què）管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控（kòng）製部件的工作（zuò）狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生（shēng）產（chǎn）周期（qī）結（jié）束後，都應對棒式加熱（rè）器，帶式加（jiā）熱器，熱電偶學用歐母進行測（cè）量，並與模具（jù）的技術說明資料相比（bǐ）較，以保證其功能的完好。與（yǔ）此同時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸（gāng）中的油盡可能排空（kōng），油嘴密封，以免在儲運過程中（zhōng）液壓油外泄或汙染周圍的環（huán）境。

5、在生產中聽（tīng）到模具發出異聲或出現其它異常（cháng）情況，應立即停機檢查。模（mó）具維修人（rén）員對車間內正（zhèng）常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待（dài）。

7 、當（dāng）模具（jù）完成製品生產數量，要下機（jī）更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑（jì），將模（mó）具其附（fù）件（jiàn）送交模具保養員，並附最（zuì）後一件生產合格的製品作為樣件一（yī）起送交保養員。此外，還應送交一份模具使（shǐ）用（yòng）清單，詳細填寫該模具在什麽（me）機床上，從某年某月某日，共（gòng）生產多少數量（liàng）製品，現在模具是否良好。若模（mó）具有（yǒu）問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提（tí）出修改和完善的具體要求（qiú），並交一件未處（chù）理（lǐ）的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須（xū）檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異（yì）物等將其清理幹（gàn）淨（jìng）後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記（jì）錄。成型塑料在開（kāi）模後需要（yào）在半模上保留，當然這是在有推出機（jī）構作為前提的情（qíng）況下（xià），一般出現（xiàn）推出機構（gòu）半模都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才（cái）在定模上。