塑料模具都有哪些（xiē）類別，在注塑加工中，熱流道與模具配合使用（yòng），並扮演著（zhe）非常（cháng）重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產（chǎn）中（如（rú）手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品；對於流（liú）動性差的注塑原料，通過（guò）使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑（sù）件，如汽車的保險杠和門板、電視機（jī）後殼（ké）、空調外殼等，通（tōng）過使用熱流道（dào），使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑料件（jiàn）產品生產中應（yīng）用最為普遍的（de）一種成型模具，注塑模具    對應的（de）加工設備是注塑成（chéng）型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒（tǒng）內受熱熔融，然（rán）後在注塑（sù）機的螺杆或柱塞推動（dòng）下，經注塑機噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷（lěng）卻硬化成型，脫（tuō）模得到製品。
    用來成（chéng）型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各（gè）種包裝容（róng）器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原（yuán）理主（zhǔ）要有擠出吹塑中空成型、注（zhù）塑成型的形（xíng）式按工藝原理主要有擠出吹（chuī）塑中空成型、注（zhù）射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成（chéng）型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空（kōng）成型等。中（zhōng）空製品吹塑成（chéng）型所對應的設備通常稱為塑料吹（chuī）塑成（chéng）型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模（mó）具（jù）結構較為（wéi）簡單，所用材料多以碳素多則（zé）製造。 
    用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒（bàng）材（cái）、單絲（sī）、板材（cái）、薄膜、電線電纜包覆層、異型材（cái）等的加工。與其對應的生產設（shè）備是塑料擠出（chū）機，其（qí）原理是固態（tài）塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓（yā）條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵（miàn）與口模形狀相同的（de）連續塑料製品。其製（zhì）造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合（hé）金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料（liào）。
擠出中工工（gōng）藝通常隻適用熱（rè）塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑（sù）模具有（yǒu）明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開（kāi）方法或壓縮空氣成型方法使固定（dìng）在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況（kuàng）下變形而貼在模具的型腔（qiāng）上得到所（suǒ）需成型產品，主要用於一（yī）些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵（miàn）。
    吸塑（sù）模具因成型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料多選（xuǎn）用（yòng）鑄（zhù）鋁或非（fēi）金（jīn）屬材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型（xíng）兩種結構模具類型。它們是（shì）主要用（yòng）來成型熱固性塑料的一類模具（jù），其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓（yā）塑粉放入模（mó）具型（xíng）腔和加料室（shì），閉合模具，塑料在高（gāo）熱，高壓作用（yòng）下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒有（yǒu）單獨的加料室，成型前模具先閉合（hé），塑料在加料（liào）室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下（xià）調整擠入模（mó）具型腔，硬化成型（xíng）。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向（xiàng）機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具（jù）廣（guǎng）泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具（jù）基本相同。