塑料模具都有哪些類別，在（zài）注塑加工中，熱流道與模具配合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例（lì）如，在超薄件的注塑生產中（如手（shǒu）機電池蓋），通過（guò）使用熱流道能（néng）夠很輕（qīng）鬆地生產（chǎn）出高精度、高質量的產品；對於流動（dòng）性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯（xiǎn）改善原料的流動性，保證注塑（sù）生產順利進行；對於一（yī）些大型注塑件（jiàn），如汽車的保險杠（gàng）和門板（bǎn）、電（diàn）視機後殼、空調外殼等，通過使用熱（rè）流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單（dān）化。
它主（zhǔ）要是熱塑性塑（sù）料件（jiàn）產品生產中（zhōng）應用最為普遍的一種成型模具，注塑（sù）模具    對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先（xiān）在注塑機底加熱料筒（tǒng）內受熱（rè）熔融，然後在注（zhù）塑機的螺（luó）杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注（zhù）係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品（pǐn）。
    用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化（huà）用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成（chéng）型所（suǒ）對應（yīng）的（de）設備通常（cháng）稱（chēng）為塑料吹（chuī）塑成型機，吹塑（sù）成型隻適（shì）用（yòng）於熱塑料品種製品的（de）生產。吹塑模具結構較為簡單（dān），所用材料多以碳素多則製造。 
    用來成（chéng）型生產連續（xù）形（xíng）狀（zhuàng）的塑料產品的一類模具，又叫擠出（chū）成型機頭，廣泛用於管材（cái）、棒材（cái）、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產（chǎn）設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出（chū）機的螺杆旋轉加壓（yā）條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模（mó）而製成截麵與口模（mó）形狀相同的連續塑（sù）料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨（mó）的部件上還會（huì）鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨材料。
擠（jǐ）出中工工藝通常隻適用熱塑（sù）性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原（yuán）料成型某（mǒu）些較簡單（dān）塑料製（zhì）品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法（fǎ）或（huò）壓縮空氣（qì）成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情（qíng）況下變形而貼在模具的型腔上得（dé）到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓（yā）力較低，所以模具材料多選（xuǎn）用鑄（zhù）鋁或非金屬材料製造，結構較（jiào）為簡單。包括（kuò）壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種結構模具類型（xíng）。它們（men）是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加（jiā）料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經（jīng）一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓（yā）注成型與壓縮成型不同（tóng）的是沒有單獨的加（jiā）料室，成型前模具先閉合，塑（sù）料在加料室內完成（chéng）預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入（rù）模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由（yóu）型腔、加料腔、導向機構、推出部件（jiàn）、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵（miàn）。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。