塑料模具都有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具（jù）配合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產（chǎn）中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高（gāo）質量（liàng）的產品；對於流動性差的注塑原料（liào），通過使用熱流道能（néng）明顯改（gǎi）善原（yuán）料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於一些大（dà）型注（zhù）塑（sù）件，如汽車的（de）保險杠和門板、電視機後殼（ké）、空（kōng）調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑（sù）成型變（biàn）得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑料（liào）件（jiàn）產品生產（chǎn）中應用最為（wéi）普（pǔ）遍的一種成型模具，注（zhù）塑模具    對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆（gǎn）或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型（xíng），脫模得到（dào）製品。
    用來（lái）成型（xíng）塑料容器類中（zhōng）空製品(如飲（yǐn）料瓶、日化用（yòng）品等（děng）各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型（xíng）、注射吹塑（sù）中空成型、注射延伸吹（chuī）塑中空成型(俗稱（chēng）注拉吹)，多層吹塑（sù）中空成型（xíng），片材吹塑中空成型（xíng）等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用（yòng）於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較（jiào）為簡單，所用材料多以碳素（sù）多則製造（zào）。 
    用來成型生產（chǎn）連（lián）續形狀的塑料（liào）產品的一類模具，又叫擠出成（chéng）型機（jī）頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層（céng）、異型（xíng）材等的加工。與其對應的（de）生產（chǎn）設備是塑料擠出（chū）機，其原理（lǐ）是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆（gǎn）旋轉加壓條件下熔融，塑化，通（tōng）過特（tè）定形（xíng）狀的口模（mó）而製成截麵與（yǔ）口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主（zhǔ）要有碳素結構鋼、合金工（gōng）具等，有些擠出模具在需要耐磨的（de）部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中（zhōng）工工藝（yì）通常（cháng）隻適用熱塑性塑（sù）料品製品的生產（chǎn），其（qí）在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以（yǐ）塑料板、片材為（wéi）原料成型某些較簡單塑料製品的（de）一種模具，其原理是利用抽真空盛開方（fāng）法（fǎ）或壓縮空氣成（chéng）型方法使固定在凹模或凸模上的塑料（liào）板、片（piàn），在加熱軟化的情況下變形（xíng）而（ér）貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用（yòng）於一些日用品、食品、玩具（jù）類包裝製品（pǐn）生產方麵。
    吸塑（sù）模具因成型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁（lǚ）或非金屬材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型（xíng）熱（rè）固（gù）性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型（xíng）機。壓（yā）縮成型方法根據塑料（liào）特性（xìng），將模具加熱至成（chéng）型溫（wēn）度(一般在（zài）103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入（rù）模具（jù）型腔和（hé）加料室，閉（bì）合模具，塑料在高熱，高（gāo）壓作（zuò）用下呈軟化粘流（liú），經一（yī）定時間後固化定型，成為所（suǒ）需製品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內（nèi）完成預（yù）熱呈粘流態，在壓力作用下調整（zhěng）擠入模具型腔（qiāng），硬（yìng）化成型。壓塑（sù）模具主要（yào）由型腔、加（jiā）料腔（qiāng）、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用（yòng）於封裝電器元件方麵。壓塑模具製（zhì）造所用材質與注射模具基本相同。