一套好的塑膠模（mó）具也一定離不開好的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要（yào）求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵（miàn），就讓深（shēn）圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變（biàn）性（xìng）時，沿型腔表麵既（jì）流（liú）動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈（liè）的摩擦，從而導致模具因磨損而失效（xiào）。所以材料（liào）的耐（nài）磨性是模具最基本、最重要的（de）性能之一。硬度是影響耐磨（mó）性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循（xún）環（huán）應力的長期作（zuò）用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲（pí）勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞（láo）斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於（yú）其強度、韌性、硬（yìng）度、以及材（cái）料中（zhōng）夾雜物的（de）含量。
    3、高溫性能。當（dāng）注塑加工的（de）工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模具材料應具有（yǒu）較高（gāo）的抗（kàng）回火穩定性，以保證（zhèng）模具在工作溫度（dù）下，具有較高（gāo）的硬度和強度。