一套好的塑膠模具也一定離不開好的原材料（liào），在泰能特模具設計開模（mó）這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保（bǎo）客戶要求（qiú）的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢（ne），這是一道考（kǎo）驗模具企業的技術題，下麵（miàn），就讓深圳塑膠模（mó）具廠家給大家講講：
    1、耐磨性（xìng）。坯料在注（zhù）塑加工模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿（yán）型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使型腔表（biǎo）麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致模具因（yīn）磨損而失效。所以材料的耐磨（mó）性是模具最基本、最重（chóng）要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中（zhōng），在（zài）循環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞（láo）斷裂性能主要取決於其強度（dù）、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含（hán）量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損或產生（shēng）塑性變形而失效。昆山達亮（liàng）塑膠模具認為因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證（zhèng）模具在工作溫度下，具有較（jiào）高的硬度和強度。