解析了塑膠模（mó）具的結構。塑膠模具按結構分一般由模架（jià）、模仁、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。 
1、模架：一般都不（bú）需要我們設計，可以（yǐ）直接從標準模架製造廠商（shāng）那（nà）裏訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱（chēng）它為塑膠模（mó）具標準模架。它構成了塑膠模具最基本的框（kuàng）架部分。 
2、模（mó）仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它（tā）是模具裏麵最重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁裏麵，大部（bù）分時間的加工也花費（fèi）在模仁上。不過，相對（duì）有些比較簡單的模（mó）具，它沒有模仁部分，產（chǎn）品直接在模板上麵成形。早期的塑膠模具大都如此（cǐ），相對比較落後。 
3、輔助零件：塑膠模具常（cháng）用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可（kě）以直接在（zài）訂購模架時一起（qǐ）訂購，也有一部（bù）分（fèn）需要自己設計。 
4、輔助係統：塑膠模（mó）具的輔助係統有以下四（sì）個：澆注（zhù）係統、頂（dǐng）出係統、冷卻係統和排氣係統。有時，因為所運用的塑膠（jiāo）材料需加熱的溫度很高（gāo），所以（yǐ），有的（de）模具還（hái）會存（cún）在一個加熱係統。 
5、附助設置：塑膠模具的附（fù）助設置有吊環孔、KO孔（頂棍（gùn）孔）等等。 
6、死角處理結構：當塑膠產品有死角的時候，模（mó）具還會有一（yī）個或多個（gè）處理死角的結構。如滑（huá）塊、斜頂、油壓（yā）缸等等。在國內大部分書上介紹這（zhè）種處理死角的機（jī）構稱之為“抽芯機構”。