在（zài）注塑模具廠成型時，有一個（gè）經常會困擾生（shēng）產（chǎn）者的問題，就是注塑件會出現頂白。如果出現這種情況，是不是（shì）這個塑膠殼就不能用了？
這在於塑料外殼是不是有事件的油泵全過程。假定（dìng）塑料外殼（ké）必須滴油，塑料外殼依然（rán）能夠應用，由於在滴油期內頂端乳白色部位能夠被遮蓋。反之，如果不用噴油的就基本上（shàng）是當不（bú）良品處理了。
對（duì）於注塑件產生頂（dǐng）白的（de）原因是什麽，該如何排除呢？塑件頂白的主要表現是：塑件表麵有比較（jiào）明顯的白化現象，即出現霜狀微細裂紋。
缺陷產生的原因及其排除方法：頂白，又叫頂部泛白。之所以出現頂白，主要是因為（wéi）在頂白處受力過大所致（zhì），在塑件出現（xiàn）頂白的（de）部位，其耐化學藥品性能和力學性能均（jun1）受到很大削弱。其具體分析如（rú）下。
1、注塑模具
2)若頂杆頂在塑件的薄弱處，將會加劇頂白現象（xiàng）發（fā）生，對此（cǐ），應將頂出裝置置於（yú）壁厚處。
3)若模具的脫模斜度過小，使塑件的脫模阻力增大，在頂（dǐng）出時塑件所受的力也增大，易發生頂（dǐng）白現象，對此，應適當增加脫模斜度。
4)為了提高頂出部位的強度，可對此處進（jìn）行局部強化，可從結構上和壁厚上進行強化。
5)若頂杆與塑件的接觸麵過小，塑件局部（bù）應力很大，使之產（chǎn）生頂白，對此，應適當加大推杆端部的截麵積（jī）。
 2、注塑（sù）工藝（yì）
1)假（jiǎ）如（rú）溶體和磨具中間的溫度差很大，塑料件中的內應力（lì）將提（tí）升，而且當遭受部（bù）分力時，頂端將展現乳白（bái）色。因而，應（yīng）當減少溶體溫度，以減少溶體和（hé）磨具（jù）中間的溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部受力過（guò）大時， 即產生頂白現象，對此，應適當延（yán）長冷卻時間。
3）若注射壓力太大，塑件中的殘餘應力也大而導致頂白，對（duì）此，應適當降低注射壓力（lì）。
4）若保壓壓力太高，塑件（jiàn）內的應力較（jiào）大（dà），在受（shòu）到較大頂杆力作用時，易產生頂白現象，對此，應適當（dāng）降低保壓壓力（lì）。
5）若保壓時間（jiān）太長，也易產生殘餘（yú）應力，而出現頂白，對此，應縮短保壓時間