模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製（zhì）品表麵的（de）光（guāng）潔度、製品材（cái）料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製（zhì）品質量的前提下，模具（jù）所能完成的工作循環次數或生（shēng）產的製件數量（liàng）；
⑶模具的使用維護：是否屬（shǔ）最方便使用、脫模容（róng）易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成（chéng）本、維修周期性等（děng）等。
    提高模具質量（liàng）的基本途徑：模（mó）具的設計（jì）是提高模具質量的最重要的一步，需（xū）要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用（yòng）性及安全性，模具零件的可加工性及模具（jù）維修（xiū）的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程（chéng）也是（shì）確保模具質量的重要一（yī）環，模具製造過（guò）程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的（de）精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身（shēn）精度的影響外，則需通（tōng）過（guò）改善零件（jiàn）的加工方（fāng）法，提高鉗工在模具（jù）磨配過程中的技術（shù）水平（píng），來提高模具零件的加工精度（dù）。對（duì）模具（jù）主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件（jiàn）表（biǎo）麵耐（nài）磨性，從而更好地提高（gāo）模具質量。模具的（de）正確使用與維護，也（yě）是（shì）提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調（diào）試（shì）方式應恰當，在（zài）有熱流道的情況（kuàng）下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要（yào）求（qiú），模具在生產中（zhōng）注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相（xiàng）符合等等。在正確（què）使用模具時，還需對模具進行（háng）定期維護保養（yǎng），模具（jù）的導柱、導套及其他有相對（duì）運動的部位應經常（cháng）加注潤滑油（yóu），對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵（miàn）。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注（zhù），隨著設計、製造模具程度的加強，模具（jù）新技（jì）術的（de）實現，模具質量受（shòu）到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具（jù）技術的（de）改進而提高。