模具（jù）質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量（liàng）：製品（pǐn）尺寸的穩定性、符合（hé）性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用（yòng）率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循（xún）環（huán）次數或生產（chǎn）的製件（jiàn）數量；
⑶模具的使用（yòng）維護：是否（fǒu）屬最方便使（shǐ）用（yòng）、脫模（mó）容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修（xiū）周期性等等（děng）。
    提高模具質量的基本（běn）途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的（de）一（yī）步，需要考慮到（dào）很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工（gōng）性及模具維修的方便性，這些在設（shè）計之初應盡量考慮得周（zhōu）全些。模具的製造過程（chéng）也是確保模具質量的重要（yào）一環，模具製造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模（mó）具的使用壽命。各零部（bù）件的精度直（zhí）接（jiē）影響到模具整體裝配情況，除掉（diào）設備自身精度的影響（xiǎng）外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水（shuǐ）平，來提高模具零件的加工精度。對模（mó）具主要成形零（líng）部件（jiàn）進行表麵強化，以提高模具零（líng）件表麵耐磨性，從而更好地提高（gāo）模具質量。模具的正確使（shǐ）用（yòng）與維護（hù），也是提高模具質量的一大因素（sù）。
    例（lì）如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線（xiàn）要正確，冷卻（què）水路要滿足設計要（yào）求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機（jī）的參數需與設計要求相符合等（děng）等。在（zài）正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應（yīng）經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之（zhī）類模具在每模成形前（qián）都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成（chéng）形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注（zhù），隨著設計、製造模具程度的加強，模具（jù）新技術的實現，模具質量受到越來越多的關（guān）注。質量是個（gè）常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提（tí）高。