模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製（zhì）品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵（miàn）的光潔度、製品（pǐn）材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所（suǒ）能完成的工作循環次數或生產的製（zhì）件數量；
⑶模（mó）具的使用維護：是否屬最（zuì）方便使用、脫模容易（yì）、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的（de）基本途徑：模具（jù）的設計是提高模具質量的最重要的一（yī）步，需要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）到（dào）很多因素，包括模具材料（liào）的（de）選用，模具結構的可使用性及（jí）安（ān）全性，模具零件的可加工性（xìng）及模具（jù）維修的方便性，這些在（zài）設計（jì）之初應盡量考慮（lǜ）得（dé）周全（quán）些。模具（jù）的製造（zào）過（guò）程也是（shì）確保模具質量（liàng）的重要一環，模（mó）具製造過程中（zhōng）的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命（mìng）。各零部件的精度直接（jiē）影響到模具整（zhěng）體裝（zhuāng）配情況，除掉設（shè）備自身精度的影響外，則（zé）需通過改善零件（jiàn）的加工方法，提高鉗工在模具磨配（pèi）過程中的技（jì）術水平，來提高模具零件的加工（gōng）精度。對模具主要成形零部件進行表（biǎo）麵強（qiáng）化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模（mó）具質量（liàng）。模（mó）具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素（sù）。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當（dāng），在（zài）有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水（shuǐ）路要滿足設（shè）計要求，模具在生產中注（zhù）塑機（jī）、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模（mó）具時，還需對模具進行定期維護保（bǎo）養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經（jīng）常加注（zhù）潤滑油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越（yuè）來越受到關注，隨著設（shè）計、製造模具程度的加強，模具（jù）新技（jì）術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的（de）話題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提高。