模具（jù）質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品（pǐn）質量：製品尺寸的穩（wěn）定性、符（fú）合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品（pǐn）材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模（mó）具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是（shì）否屬最方便使用（yòng）、脫模容易、生產輔（fǔ）助時（shí）間（jiān）盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高（gāo）模具質量的基本（běn）途徑：模（mó）具的（de）設計是提高模具質量的最重（chóng）要的一步，需要考慮到（dào）很多因素，包（bāo）括模具材料的（de）選用，模具結構的（de）可（kě）使用性及安全性，模（mó）具零件的可加工性及模具維修的方便性，這（zhè）些在設計之初應（yīng）盡量考慮得周（zhōu）全些。模具的製造過程也是確保模具質（zhì）量的重（chóng）要（yào）一環，模具製造過程中的加工方法（fǎ）和加工精度也（yě）會影（yǐng）響到模具的使用壽命。各零（líng）部件的精度直接影響（xiǎng）到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響（xiǎng）外，則需通過改善零（líng）件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的（de）加工精度。對模（mó）具主要成形零部件進行表麵強化，以提（tí）高（gāo）模具零件表麵耐磨性，從而更好地提（tí）高模具質量（liàng）。模（mó）具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的（de）情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中（zhōng）注塑機（jī）、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符（fú）合等等。在正（zhèng）確使用模具時，還需對模具（jù）進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓鑄模之（zhī）類模具在（zài）每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會（huì）的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計（jì）、製造模具程度的加強，模（mó）具（jù）新技術的（de）實現，模具（jù）質量受（shòu）到越來越多的關注（zhù）。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高（gāo）。