本文闡述了塑膠（jiāo）模（mó）具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產（chǎn）和加（jiā）工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此（cǐ），塑膠模具在製作過（guò）程中需要注意才能提高生產效率。塑（sù）膠模（mó）具製作應注（zhù）意以下三點： 
一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽（hū）視（shì）塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開（kāi）發產品（pǐn）或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件（jiàn）製作單（dān）位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後，即提前與（yǔ）模具廠商（shāng）接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮（suō）短周期。 
二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服（fú）務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要（yào）求（qiú），選（xuǎn）擇不同類型的模具成形。 
    2、精度（dù）要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而（ér）且模（mó）具（jù）材質（zhì）、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還（hái）需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。 
    3、有些零件由於成型（xíng）時有（yǒu）特殊要求（qiú），模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀（yí），計算機（jī）設計及相關軟件等。 
    5、一（yī）般大型衝壓（yā）模具(如汽車（chē）複（fù）蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手（shǒu）段及工藝不是每個企（qǐ）業都（dōu）具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於（yú）模具價值費用（yòng）的同時，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的（de）利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量（liàng）。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工（gōng）一條龍。 
    1、有了合格的模（mó）具(試件合格)，不一（yī）定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形時間等（děng）)及操作者的技術（shù）素質有關係。 
    2、有了好的模具（jù），還要有好的（de）成形（xíng）加（jiā）工（gōng），最好是一條龍（lóng）協作，盡量避免多（duō）頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一（yī）定要寫清楚。