一、模具加工工藝流程布置
1、底（dǐ）麵（miàn）加工，加工量包管；
2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量反省；
3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非（fēi）任務（wù）平麵加工（包羅平安平（píng）台麵、緩衝器裝置麵、壓板平（píng）麵、側基準麵）；
4、半（bàn）精加工前，側基準麵的找準確保精（jīng）度；
5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各類（lèi）裝置（zhì）任務麵（miàn）（包羅限位塊裝置麵及接觸麵、鑲塊裝（zhuāng）置麵及靠反麵、衝頭裝置麵、廢（fèi）料切刀裝置麵及靠反麵、彈簧裝置麵及接觸麵、各類行程限製任務麵、斜楔裝置麵及（jí）靠反（fǎn）麵），半精加（jiā）工各類導向麵（miàn）、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基（jī）準麵，並記載數據；
6、查（chá）驗複（fù）查加工精（jīng）度；
7、鉗工鑲作工序；
8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量反省；
9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導（dǎo）向麵（miàn）及導向孔；
10、查驗複查（chá）加工精度。
二、注意事項（xiàng）
1、工藝編製簡明、表（biǎo）達（dá）具體，加工內（nèi）容盡量數值（zhí）化表達；
2、加工重點難點（diǎn）處，工藝要特殊強調；
3、需求組合加工處，工藝表達清晰（xī）；
4、鑲塊需獨自加工時，留意加工精度的（de）工藝要求（qiú）注明；
5、組（zǔ）合加工後，需獨自加（jiā）工的鑲塊（kuài）零件，組合加（jiā）工（gōng）時工藝裝置獨（dú）自（zì）加工的基準要（yào）求（qiú）。
6. 模具加工中彈簧是最輕易（yì）損壞的，所以（yǐ）要選擇委靡壽命長的模具彈（dàn）簧。歐（ōu）美製造的模具彈簧委靡壽命長，有名品牌有Raymond模具彈簧。