塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之（zhī）間).在（zài）對塑料進行熱（rè）成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用（yòng）著色劑對溫度的耐受性、機台性能等因素選擇適當（dāng）的加工溫度.
    為何在注（zhù）塑生產（chǎn）中溫度計所反映溫度常（cháng）可改變,而且（qiě）同一製品(同一模具)放到不同（tóng）機台生產（chǎn）時所設定的溫度可（kě）能不相同？
    實際上塑料的（de）熱成（chéng）型溫度是（shì）相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局（jú）及溫度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料（liào）筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度.
注塑成型（xíng）前需了解的塑料（liào）性能
    每個注塑工（gōng）作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底了解所（suǒ）用塑料的相關（guān）性能,才能科學地設定工藝（yì）條件（jiàn）和分析（xī）注塑生產過程中出現的問題（tí）.
    塑料的種類、牌號(了解（jiě）塑料的成份、性能時考（kǎo）慮（lǜ）的因素);
    塑料的密度(設定多段（duàn）射膠的位置時考慮的因素);
    塑料（liào）的吸濕性及允許水量(設（shè）定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化（huà）溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度（dù）時考慮的因素);
    塑料的熔融指（zhǐ）數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮（lǜ）的因素);
    塑料的結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素（sù）);
    塑料容許的注（zhù）射壓（yā）力範圍(設定注射（shè）壓（yā）力時考慮的因素);
    塑料在料筒內（nèi）容許的停（tíng）留時間(設定殘料量及停機時考慮的因素);
    塑料的成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮（lǜ）的因素);
    塑料成型時的（de）模具溫度範圍(設定模溫時考慮的因素);
    其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度（dù）等)在（zài）塑件後加工時考慮的因素.