注塑機料筒是一（yī）金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅（jiān）固耐磨（mó）、耐腐蝕的合金鋼或內襯（chèn）合金鋼的複合鋼管製成。
    料筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成（chéng）型係統連續均勻輸送膠料。一般機筒（tǒng）的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和（hé）充分塑化為原則。
    注塑機料筒的內表麵硬度高於注塑機螺杆，它的損壞要（yào）比注塑機螺杆來得晚。注塑機料筒的報廢就（jiù）是內徑直徑由於時間磨損而增大。
修（xiū）複方法如下：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把料筒內（nèi）孔直接進行鏜孔，研磨至一（yī）個新的直徑尺寸，然後按此直徑配製新螺杆。
2、料筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然後精加（jiā）工至尺寸。
3、一般情況下料筒的均化段磨損（sǔn）較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修（xiū）整，再配一個滲氮（dàn）合金鋼襯套，內孔直徑參照螺杆（gǎn）直（zhí）徑，留在正常配合間隙，進行加工配製。    
修複後（hòu），整機中的塑化參數不需要做任何修（xiū）改。