注（zhù）塑機料筒是一金屬（shǔ）圓筒（tǒng），一般用耐（nài）熱、耐壓強度較高、堅固耐磨（mó）、耐腐蝕的（de）合（hé）金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成（chéng）。
    料筒（tǒng）與螺（luó）杆配合，實現對塑料的（de）粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型（xíng）係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得（dé）到充分加（jiā）熱（rè）和充分塑化為原則。
    注塑機料筒的內表麵硬度高於注塑機螺杆，它的損壞要比注塑機（jī）螺杆來得晚。注塑（sù）機料筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而（ér）增大。
修複方法如下（xià）：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲（shèn）氮層時，可把料筒內（nèi）孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然後按此直徑配製新螺杆。
2、料筒內徑經（jīng）機加工修（xiū）整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然後精加（jiā）工至尺寸。
3、一般情況下（xià）料筒的均化段磨損較快（kuài），可將此段（取5~7D長（zhǎng））經（jīng）鏜孔修（xiū）整，再配一個滲氮合金鋼（gāng）襯套，內孔直（zhí）徑參照螺杆直徑，留在正常配合間隙，進行加工配製。    
修複後，整機中的塑化參數不需要做任何修改。