深(shēn)圳市青青草污视频在线观看模具有(yǒu)限公司
電話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新(xīn)區公明街道西田社
區第二工業區24棟A區
注(zhù)塑過程(chéng)中,熔融狀態的塑(sù)料進入(rù)模具型腔的時候需要一瞬間(jiān)排淨型(xíng)腔內的空氣,其中包(bāo)括型腔和澆(jiāo)注(zhù)係統中存在的空氣、塑料原料(liào)含有的水分在高溫下蒸(zhēng)發而產生的水蒸氣、高(gāo)溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加(jiā)劑揮發或發生化學(xué)反(fǎn)應所產生的氣體等幾部(bù)分。合理地開設排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數,從而(ér)提高生產效率,降低(dī)生產成本,降低機器的能(néng)量消耗。
注塑模具的排氣在模具注塑成(chéng)型中非常重要,卻往往被很多人輕視或忽略。模(mó)具(jù)在注塑過程中型腔內是有大量空氣存在的,而(ér)且塑膠(jiāo)料在加熱,熔融時(shí),會有小分子裂解氣等揮發(fā)。注塑機射出的速度可以(yǐ)達到(dào)子彈射出的速度,在如此(cǐ)快速充填過程中,型腔中的(de)空氣(qì)必須要快速(sù)排出。否則就會造成產品的各種問題。主要問題如下:
1.產品充填速(sù)度慢,影響充填速度造成材料冷卻,特別是薄壁件(jiàn),不利(lì)於產品快速充(chōng)填,容易(yì)產生缺料。
2.造成模內壓力大,在產品上形成內應力,是造成產品變形和表麵發(fā)亮不良的因素(sù);
3.造成產品流動末端空氣在高壓下溫度急劇升高,造成產品燒焦、熔接線處脆弱等問(wèn)題;
4.造成材料溫度升高、碳化,產品表麵形成膠粉,產品不良等問題;
5.模具成型(xíng)麵持續高溫對模具使用壽(shòu)命影響很大。
要預防和解決(jué)以上問題隻有加強模具排(pái)氣,模(mó)具排氣(qì)也是有技術含量的工作。絕不能掉以輕心,必須重視。那麽(me)應該怎麽設計加工排氣(qì)槽呢(ne)?
1.很多模具廠排氣是由鉗工自己根據經驗自行加工的,其實是不正確的做法,模具排氣要由模具設計根據模流分析結果、材料溢邊(biān)值和經驗來設計(jì),由加工部門精確(què)加工出來才是(shì)正(zhèng)確做法;
2.排(pái)氣槽位置(zhì)和深度選擇也很重要:
A.根據產品大小和壁厚在澆口附近一(yī)定距離不要(yào)設計排氣槽,因為澆口(kǒu)附近壓力大且保壓時(shí)間長,容易形成披(pī)風;
B.排(pái)氣槽的(de)深度不(bú)要設計(jì)一樣,以(yǐ)澆口為中(zhōng)心直到材料流動(dòng)末端應該逐漸加深,如材料溢邊值為0.05MM,可以(yǐ)設計成近澆口區域(yù)到(dào)流動末端逐漸為0.01,0.015,0.025,0.03,產品流動末端(duān)甚至可以設(shè)計到0.05MM或更深,可以根據(jù)產(chǎn)品壁(bì)厚和注塑壓力來設計(jì)排(pái)氣槽。很多模具廠嫌麻煩往往設計加工成一樣深度,也是不(bú)對的思路。
C.排氣槽的(de)間距也應該是以澆口(kǒu)為中心逐漸(jiàn)加密,甚至有些要(yào)設計成整(zhěng)圈分型麵排氣槽,利(lì)用(yòng)分型麵排氣,但是要注意整圈排氣的深度同樣要有不同的深度,不然會造成澆口附近出披風,流動末(mò)端卻排氣不良(liáng)問題;
D.在流道末(mò)端一定要設計(jì)排氣(qì)槽,並且要足夠深。
E.模具鑲件盡可能都做上排氣槽,在深(shēn)肋和深槽下麵盡可能設計鑲件,並設計排氣槽,不(bú)然同樣會造成充(chōng)填不良(liáng)和產品困氣燒焦等(děng)問題;
3.滑(huá)塊等結構也是(shì)要象模仁一樣設(shè)計排氣,設計規則和模仁一樣(yàng);
4.在(zài)產(chǎn)品熔(róng)接線(xiàn)位置一定要設計排氣槽,並且(qiě)排氣槽深度要做大;
5.對於一些(xiē)薄壁件,因為充填速度要非常快,需要在表麵做整排排氣片,排氣深度要把握好;
6.有(yǒu)些模具明明做了排氣可還是排氣不良,怎麽回事?請檢(jiǎn)查你做的(de)排氣(qì)是不是沒(méi)有通到大氣,如果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的耳朵,特別是鑲件排氣被很多人忽略,這點很值(zhí)得注意;
7.排氣槽前段排氣處離產品0.8~1.5為佳,針對特殊塑料可以做到0.3~0.5,一定不要太遠了,後端加深至0.5以上並與大氣相通 ;
8.排氣槽要做適當的拋光處理,是不是很多人(rén)根本沒有做?排氣槽為什麽需要拋光,因為熱(rè)空氣(qì)被排(pái)出時往往(wǎng)會帶出些塑(sù)膠粉塵,排氣(qì)槽(cáo)太粗糙會阻礙粉塵排出,膠粉黏在排氣(qì)槽中會阻礙排氣,且不易(yì)清理;
9.排氣槽一定要定時清(qīng)理,不是等(děng)產品出問題(tí)了再清理,模具保養要清理,甚至(zhì)每班都要清(qīng)理。
上一篇(piān): 深圳模具廠(chǎng)家模具(jù)設計中的重點
下一篇: 壓鑄件質量與模具的關係
掃一(yī)掃
添加微信谘詢
全國免費服務熱線
137-1421-9339