注塑過程中，熔融狀態的塑料進入模具型腔的時候（hòu）需要一瞬間排淨型腔內的空氣，其中包括型腔和澆注係統（tǒng）中存在的空氣、塑料原料含（hán）有的（de）水分在高溫（wēn）下蒸發而產（chǎn）生（shēng）的水蒸氣、高（gāo）溫下塑料分解產生的（de）氣體、塑料（liào）中（zhōng）某些添加劑揮發或發生化學反應所產（chǎn）生的氣體等幾部分。合理地開設（shè）排氣槽，可以大大降低注（zhù）射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數，從而提高生（shēng）產效率（lǜ），降低生（shēng）產成本，降低（dī）機器的能量消耗。
    注塑模具的排氣在模具（jù）注塑成型中非常重要，卻往往被很多人輕視或忽略。模具在注（zhù）塑過程中型腔內是有大（dà）量空氣存在的，而且塑膠料在加熱，熔融時，會有小分子裂解（jiě）氣等揮發。注塑機射出的速度可以達到子彈射出的速度，在如此快速充填過程中，型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會造成（chéng）產品的各種問題。主要問題如下:
    1.產品充（chōng）填速（sù）度慢，影響充填速（sù）度造成材料冷卻，特別是薄壁件，不（bú）利於產品快（kuài）速（sù）充填，容易產生缺料。
    2.造成模內壓力大，在產（chǎn）品上形成內應力，是造成產品變（biàn）形和表麵發亮（liàng）不良的因素；
    3.造成產品流動末端空氣在高壓（yā）下溫度急劇升高，造成產品燒焦、熔接線（xiàn）處脆弱等問（wèn）題；
    4.造成材料溫度升高、碳（tàn）化，產品表麵（miàn）形成膠粉，產品（pǐn）不良等問題；
    5.模具成型麵（miàn）持續高溫對（duì）模具使用壽命影響很大。
    要預防和解決以上問題隻有加強模具排氣，模具排氣也（yě）是有技術（shù）含量的工作。絕不能掉以輕心，必須重視。那（nà）麽應該（gāi）怎麽設計加工排氣槽（cáo）呢？
    1．很（hěn）多模（mó）具（jù）廠排氣是（shì）由鉗工自己根據經驗自行加工的，其實是不（bú）正確的做法，模具排氣要由模具設計根（gēn）據（jù）模流分析結果、材料溢邊值和經驗來設（shè）計，由加工部門精確加工出來才是（shì）正確（què）做法；
    2．排氣槽位置和深度選擇也很重要：
    A.根據產品大小和壁厚在澆口附近一定（dìng）距離不要（yào）設計排氣槽，因為澆口附近壓力大且保壓時間長，容易形成披風；
    B.排（pái）氣槽（cáo）的深度不要設計一樣，以澆口為中心直到材（cái）料（liào）流動末端應（yīng）該逐（zhú）漸加深，如材料溢（yì）邊值為（wéi）0.05MM，可以設計成近（jìn）澆口區（qū）域到流動末（mò）端逐漸為0.01，0.015，0.025，0.03，產品流動末端甚（shèn）至可以（yǐ）設計到0.05MM或（huò）更深，可以根據產品壁厚和注塑壓力來設計排氣槽。很多模具廠嫌麻煩（fán）往（wǎng）往設計加工成一樣深度，也是不對的思路。
    C.排氣槽的間（jiān）距也應該是（shì）以澆口（kǒu）為中心逐漸加密，甚至（zhì）有些要設計成整圈分型麵排氣槽，利用分型麵排氣，但是要注意整（zhěng）圈排氣的深（shēn）度同樣要有不同的深度，不然會造成澆口附近出披風，流（liú）動末端（duān）卻排（pái）氣不良（liáng）問題；
    D.在流道（dào）末端一定要設計排（pái）氣槽，並且要足夠深。
    E.模具鑲件盡（jìn）可能（néng）都做上排氣槽，在深肋和深槽下麵盡可（kě）能設計鑲件，並（bìng）設計排（pái）氣槽，不然同樣會造成充填不良和產品困氣燒焦等問題；
    3.滑塊等結構也是要象模仁一樣設計（jì）排氣，設（shè）計規則和模仁一樣；
    4.在產（chǎn）品熔接線位置（zhì）一定要設計（jì）排氣槽，並且排氣槽深度要做大；
    5.對於一些薄壁件，因為充填速度（dù）要非常快，需要在表麵做整排排氣片，排氣深度要把握（wò）好；
    6.有（yǒu）些模具（jù）明明做了排氣可還是排氣不良，怎麽回事？請檢查（chá）你做的（de）排氣是不是沒有通到大氣，如（rú）果排氣槽不能（néng）和大氣相通就成了聾子（zǐ）的耳朵，特別是鑲件排（pái）氣被很多人（rén）忽略，這點很值得注意；
    7.排氣（qì）槽前段排氣處離產品0.8~1.5為佳，針對特殊塑料可（kě）以做到0.3~0.5，一定不要太遠了，後（hòu）端加深（shēn）至0.5以上並（bìng）與大氣相通 ；
    8.排（pái）氣槽要做適當的拋光處理，是不是很多（duō）人根本沒有（yǒu）做？排氣槽為什麽需（xū）要拋光，因（yīn）為熱空氣被排出時往往會帶出些塑膠（jiāo）粉塵，排氣槽太粗糙會阻礙粉塵（chén）排出，膠粉黏在排氣槽中會阻礙排氣，且（qiě）不易清理；
    9.排氣槽一定要定時（shí）清理，不是等產品出問題了（le）再清理，模具保養要（yào）清理，甚至每班都要清理（lǐ）。