在（zài）生產模具（jù）時（shí）候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少（shǎo）模具質量問題投訴，滿足（zú）客戶的需求，對（duì）模具製造常見問題進行總結、歸納，並建（jiàn）立標準，按要求（qiú）執行。根據我們的生產經驗，我們把（bǎ）生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於（yú）2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的（de）模胚（pēi）所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以（yǐ）防導柱導套拉傷；

3. 模（mó）具上（shàng）不得有尖（jiān）角，需要倒角處理（lǐ）。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具（jù）設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果（guǒ）非要用打（dǎ）磨機加工，必須用油石（shí）省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處（chù）理必須依照bom表（biǎo），或（huò）者其它正式通知的技術要（yào）求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑（xǐ）床，cnc鑼床（chuáng），火花機)也（yě）要用（yòng）油石省亮；

8. 所有內模（mó）材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核（hé）過程中正式確認的技術要求進行（háng）采（cǎi）購。必須（xū）提供材質證明，如（rú）果是硬模，必須提供熱（rè）處理報告。所有相關證（zhèng）明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一（yī）個腰圓形的坑位，把材料名和硬（yìng）度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行（háng）氮化加硬處理；

11.行位必（bì）須有定位。定位方式有（yǒu）彈（dàn）弓，波珠，hasco(dme)標準（zhǔn）行位夾等等，具體需要按照（zhào）各個項目的要求（qiú）。行位（wèi）需要有壓條，耐磨板。壓（yā）條，耐磨板必須使用耐（nài）磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導（dǎo）柱（zhù）必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加（jiā）工（gōng）成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正（zhèng）常（cháng）運動。同一行位上有（yǒu）兩支或者兩支以上斜導柱（zhù）的，斜導柱（zhù）的（de）長度、大（dà）小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料（liào）。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用（yòng）2510或（huò）cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到（dào）的是衝擊（jī）負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒（dǎo）角c角（jiǎo）。需（xū）要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對（duì）應的（de）識（shí）別碼，便（biàn）於安裝。如果在產品（pǐn）上，頂針（zhēn）位置不是（shì）水（shuǐ）平麵，需（xū）要（yào）將（jiāng）頂針座做成“d”型或（huò）者采用防（fáng）轉（zhuǎn）銷鍵定位；

16. 頂（dǐng）針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者（zhě）其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要（yào）單邊預留0.25mm的間隙，一（yī）般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞（huài）掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要（yào）做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐（chēng）頭，兩端麵需要（yào）磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必（bì）須符合圖紙，頂棍接頭形式（shì）和位置必須（xū）符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖（tú）進行加工和（hé）安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上的字嘜必須工整，端（duān）正，不得歪扭；

24. 模具需（xū）要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果（guǒ）不能安裝邊（biān）鎖（suǒ），需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖（suǒ）入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以（yǐ）免刮傷電線（xiàn）；

27. 把熱嘴id卡裝（zhuāng）在模具麵板側邊；

28. 模具（jù）移（yí）交（jiāo）驗收：需要配（pèi）合模具工（gōng）程師按“模（mó）具檢查表”驗收通過才能打包裝走模（mó）；

29. 移模前需對（duì）運水（shuǐ）進行測（cè）試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨（jìng）；

30. 模胚外表麵在製造過（guò）程中，需要注意保養，防止生（shēng）鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無（wú）色防（fáng）鏽劑，所有模具表麵必須（xū）清洗幹淨，然後打上黃油。