在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大（dà）限度減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客戶的需求，對模（mó）具製（zhì）造常（cháng）見問題進行（háng）總結、歸納，並建立（lì）標準，按要求（qiú）執行。根據（jù）我們的生產經驗，我（wǒ）們（men）把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑（kēng）；大於（yú）2020的模（mó）胚所有模板包括頂針板（bǎn）間都要做撬（qiào）模坑；

2.模胚導柱導套要（yào）加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角（jiǎo），需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品（pǐn）的外圍（wéi）必須要在適當的位置開（kāi）排氣槽，排氣（qì）槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在（zài）模具上打磨，如果非要用打（dǎ）磨機加工，必須用油石省光(特別是分（fèn）型麵（miàn）)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執（zhí）行。非膠位麵上的加（jiā）工紋路（lù）(線切（qiē）割，銑（xǐ）床，cnc鑼（luó）床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內（nèi）模材料，模胚等級要求必（bì）須依據（jù）訂單，或（huò）者設計審核過程中正式確（què）認的技術要求（qiú）進行采購。必（bì）須（xū）提供材質證明，如果是（shì）硬模，必須提（tí）供熱（rè）處理報告。所有相關證明；

9.所有（yǒu）模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一（yī）個腰（yāo）圓形的坑位（wèi），把材（cái）料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞（jī），唧嘴等重要易磨（mó）損零件必須進行（háng）氮化加硬處理；

11.行位必須有定（dìng）位。定位方（fāng）式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體需要按照各（gè）個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必（bì）須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不（bú）能轉動和鬆動。斜導柱尾部（bù）必須要（yào）加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動（dòng）。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的（de）長度（dù）、大小（xiǎo）和傾斜度（dù）必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜（xié）頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂（dǐng）座受到的是衝擊（jī）負荷，所以不能（néng）太硬否則會斷（duàn）裂，並在（zài）所有的直角位置倒（dǎo）角c角。需（xū）要有斜頂導向板（bǎn）(青銅)。不得燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂（dǐng）和頂針板要刻上相對應的識（shí）別碼，便於安裝。如果在（zài）產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座（zuò）做成（chéng）“d”型或（huò）者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通（tōng）知（zhī）的模具技術要求（qiú）；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間（jiān）隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這（zhè）一點，膠圈很容易被壓（yā）損壞掉，造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒（méi）有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常（cháng）規（guī）結（jié）構模具一定（dìng）要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖（tú）紙，頂棍接（jiē）頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖（tú），水（shuǐ）嘴沉（chén）頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不（bú）得（dé）鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有打（dǎ）在模具上的字嘜必（bì）須工整，端正，不（bú）得（dé）歪（wāi）扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝（zhuāng）邊鎖，需要安裝錐度鎖，或（huò）者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配件都需首選標準件，螺絲頭不（bú）能（néng）鋸掉（diào）。螺絲有效鎖（suǒ）入（rù）長度必須（xū）足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須（xū）倒圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試（shì）水壓(100pa以上（shàng）)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要（yào）注（zhù）意保養（yǎng），防止生鏽，刮傷。走模包裝前（qián），內模（mó）需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具（jù）表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。