塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模（mó）具鋼（gāng）的研發。塑料模具的失效形（xíng）式有：
1、型腔表麵的磨（mó）損和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑（sù）件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨（mó）損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表（biǎo）麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工（gōng）中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表（biǎo）麵的鍍層或（huò）防護層（céng）遭到破壞，產生磨損和腐蝕（shí）。
2、塑性變形失效
    1）塑料模（mó）型腔表麵受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當小模（mó）具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性變形。
    2）塑料模（mó）具的（de）采用的材料的材料（liào）強度（dù）和（hé）韌性（xìng）不足（zú），變形抗力低。
    3）塑料模具型腔（qiāng）表麵（miàn）的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度（dù）發生相（xiàng）變軟化。
    這些（xiē）會導致模具表（biǎo）麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱（léng）角（jiǎo）堆塌等損壞。
3、塑料模（mó）具的斷裂
    1）塑料模具的形狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應（yīng）力集中會產生斷裂現象。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫（wēn）度下，殘餘奧氏體（tǐ）轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產生組織應力（lì）所（suǒ）致

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