製作（zuò）模具需要注意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計（jì），忽視模具製（zhì）造：
    有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視（shì）與模具製作單位的（de）溝通。產（chǎn）品設計方案初步確定後，即提前（qián）與（yǔ）模具廠商接觸有三個好（hǎo）處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝（yì），不會因零件難以加工而（ér）修（xiū）改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備（bèi），防止匆忙中考（kǎo）慮（lǜ）不（bú）周，影響工期。
  3、製作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能（néng）最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從（cóng）質量（liàng）、周期（qī）、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。根據（jù）零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性（xìng）等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精（jīng）度要求高（gāo）的模具需要使用高精度的（de）數控機床加工，而且（qiě）模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技（jì）術去（qù）設計（jì）、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。
  4、製造廠（chǎng）家應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機設（shè）計（jì）及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如（rú）汽車複蓋（gài）件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上（shàng）述模具的製造手（shǒu）段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理（lǐ）水（shuǐ）平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價（jià）有時有很（hěn）大差距。你不該（gāi）付出高於模具價值費用的同時，也不應（yīng）該（gāi）少於模具的成（chéng）本。模具廠家象（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂（dìng）製一套報價低（dī）得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量（liàng）。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍（lóng）：
  1、有了合格的模具（試件合（hé）格），不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（yì）（成（chéng）形溫度、成形時間等）及操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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