製作模具需要注意以下幾個問題：
一、不要（yào）隻重產品設計，忽視模具製（zhì）造：
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單（dān）位的溝通。產品設計方（fāng）案初步確（què）定（dìng）後，即提前與（yǔ）模具（jù）廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可（kě）提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模（mó）具（jù），隻有供需雙方（fāng）緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服（fú）務（wù）全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大（dà）類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性（xìng）等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形（xíng）。
  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形（xíng）工（gōng）藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具（jù）還需使用熱（rè）流道（dào），氣輔成型，氮（dàn）氣缸（gāng）等先進的工（gōng）藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。
  6、上述模具的（de）製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都（dōu）具備（bèi）和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一（yī）定要了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出（chū）高於模具價值費用（yòng）的同時，也不應（yīng）該少於模具的（de）成本。模具廠家（jiā）象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具（jù）會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三（sān）、避免多頭協作，盡（jìn）量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了（le）合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的（de）加工機（jī）床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者（zhě）的技術素質有關係。
  2、有了好的模（mó）具，還（hái）要（yào）有好（hǎo）的成形加工，最（zuì）好是一條龍（lóng）協作，盡量避免（miǎn）多頭協作。

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