塑料模具種類（lèi）比較多,即使同（tóng）一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及（jí）其技術要求,確定（dìng）裝配基準.通過裝（zhuāng）配（pèi）,最後全麵達到產品的各項質（zhì）量指標,模具動作精（jīng）度和使用過程中的各項技術要求.
1.裝配基準,裝配基準可大致分為
    (1)以塑料模中的（de）主要工作（zuò）零件如型芯,型腔和鑲快等作為（wéi）裝配的基準件,模具的其它零件都（dōu）有裝配基準件（jiàn）進行配製和裝配.
    (2)以導柱（zhù）導套或模具的模板側基麵為裝配基準麵進行修整（zhěng）和裝配.
2.模（mó）具（jù）裝配精度,模具（jù）裝配精度包括
    (1)各零,部（bù）件的相互僮精度,如距離尺寸精度,同軸度,平（píng）等度,垂直度（dù）等.
    (2)相對運動（dòng）精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等（děng）.
    (3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.
    (4)塑料成形件的壁厚大小（xiǎo）.新製模具時,成形件壁厚應偏於尺寸的（de）下限.
3.修配（pèi）原則
    (1)修配脫（tuō）模（mó）斜度,原則上型腔應保證大（dà）端尺寸在製件尺（chǐ）寸公差範圍（wéi）內型芯應保（bǎo）證小羰（tāng）尺寸在製（zhì）件尺寸公差範圍內.
    (2)角隅處圓角半徑,型（xíng）腔應偏小,型芯應偏大。
    (3)當模具既有水平分型麵又有垂直分型（xíng）麵時修正時應使垂（chuí）真分型麵接觸時水平分型麵稍（shāo）稍留有間隙.間隙值視>嘰笮《小型模具隻（zhī）需塗上紅後相互接觸即可,大型模具間隙（xì）約為0.02mm左右（yòu）.
    (4)對於用斜麵合模（mó）的模具,斜（xié）麵密合後,分型（xíng）麵處應留（liú）有0.02-0.03mm的（de）間隙.
    (5)修配（pèi）表麵的圓弧與直線連接要平滑（huá）,表麵不允許有（yǒu）凹痕（hén）,銼削（xuē）紋路應與開模方（fāng）向一致.