塑料模具加工作為一種（zhǒng）加工工藝,在其製作或完成後,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況該如何（hé）解決?
1.凹痕。產（chǎn）生凹痕的原因有:
    1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反（fǎn）而會引起（qǐ）嚴重的（de）變形。
    2)模具內在壓力不足也會出現這種情（qíng）況。
    3)製品各（gè）部分（fèn）的厚度不同。遇到這種（zhǒng）情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹（āo）痕的地（dì）方強製冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設（shè）計製品（pǐn）厚度的差異。
2.製（zhì）品白（bái）化。產生製品白化的原因有以下。
    1)過大的符合壓（yā）力。
    2)脫模不良。遇到這種情況（kuàng）,總體處理方法（fǎ）:在設計塑料模具時要注意脫模的斜度要足夠,製作模具（jù）時,要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。
對於在塑（sù）料模具加工過程的不良現象還有許多種情況（kuàng）,希望大家（jiā）在操作的（de）過程（chéng）中,小心謹慎,爭取做（zuò）出最完美的（de）作品。

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