塑料成型模具的（de）設計具有外部約束條件（jiàn）多、結構複雜靈活多變（biàn）、經驗性與試探性強等特（tè）點，在模具設計中需要分析和探討的內容很多，如果設計程（chéng）序不盡合理或不完善會影（yǐng）響模具設計的質量。為此很有必要將塑料成型模具設計程序加以規範和完善。通常，設計塑料（liào）成型（xíng）模（mó）具（jù）可分為三個（gè）主要階段。
    (1)探討階段這（zhè）一階段主要是設（shè）計工作的（de）準備階段，全（quán）麵掌握所提供的塑件圖及技術要求，收集有（yǒu）關的（de）技術資料，探索達到要求的技術措施。必要時可對塑料件或技術要求做出必要的修改。
    (2)構思階段這一階段是（shì）根據前一階段所掌握的（de）要求和收集到（dào）的有關技術資料以及專門技術措（cuò）施對模具各主要部分提出設計構思，並且研究在模具各主要部分的設計中如何適（shì）合於（yú）現有（yǒu）的加工設備和技術，以及如何保證（zhèng）模具加（jiā）工質量、加快製模速度和（hé）提高經濟效益。
    (3)設計階段（duàn）這一階段主要是將完成的構思付諸實施。給出塑料成（chéng）型模具的總裝配圖和各零部件圖，提出需使用的標準件、改製標準件及模具材料計劃。

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