一、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出（chū）壓力模具的膨脹鼓（gǔ）起
二、相關聯的知識
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使（shǐ）製品冷卻固化，模（mó）具在恢（huī）複原狀時用很大的力反作用於模具，使得（dé）模具不得不開啟一（yī）點。
三、解決方法：
    即時：對射出壓力進行管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹（āo）槽，強製調整。
四（sì）、由於材料（liào）的差（chà）異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模具進（jìn）行試模時容易（yì）發生（shēng），在模具上（shàng）附加上千分表，一邊監視一（yī）邊慢升高射出壓（yā）力，用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹的（de）模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟化後（hòu）取下（xià）。
    是由於剛性不足的模具，從外側用夾板（bǎn）進（jìn）行強化夾緊。

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