一、模（mó）具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具的（de）膨脹鼓起
二、相關聯的知識（shí）
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原狀，但是實際（jì）上模具內的壓力仍保持高的狀態（tài）下使製品冷卻固（gù）化，模具在（zài）恢（huī）複原狀時用很大的（de）力反作用於模具，使得模具不得不開（kāi）啟一點。
三、解（jiě）決方法：
    即時：對射出壓力進行管理，不要上升（shēng）到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整（zhěng）。
四、由於（yú）材料的差異；
    剛性大的材（cái）料難辦一點（diǎn）。
五、參考事項；
    因對模具進行試模（mó）時容易發生，在模具上附加上千分表（biǎo），一邊監視一邊慢升高射出（chū）壓力，用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹（zhàng）的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟（ruǎn）化後取下（xià）。
    是由（yóu）於剛性不（bú）足的模具，從外側用夾板進行強化夾緊。

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