模具質（zhì）量包括（kuò）以（yǐ）下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩（wěn）定性、符合性，製品（pǐn）表麵的光潔度、製（zhì）品材料（liào）的利（lì）用（yòng）率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製（zhì）件數量（liàng）；
⑶模具的使（shǐ）用維護：是否屬最（zuì）方便（biàn）使用、脫模容易、生產輔（fǔ）助時間盡可能的（de）短；
⑷維修（xiū）成本、維修周期性等等（děng）。
    提高模具（jù）質量的基本途徑：模具的設計是提（tí）高模（mó）具質量的最重要的一步，需要考慮（lǜ）到很多（duō）因素，包括模具（jù）材（cái）料的選用，模（mó）具結構的可使用性及安全性，模具（jù）零件（jiàn）的（de）可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全（quán）些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要（yào）一環，模（mó）具製造過程中的加工方（fāng）法和加工（gōng）精度（dù）也會影響到模（mó）具的使用壽命。各零部件的精度（dù）直接（jiē）影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度（dù）的影響外，則需通（tōng）過改善零（líng）件（jiàn）的加工方法，提高鉗工在模具（jù）磨（mó）配過程中的技術水平，來提高模具零件的（de）加工精度。對模具主要（yào）成形零部件（jiàn）進行表麵（miàn）強化，以提高模具（jù）零件表麵耐磨性，從而（ér）更好（hǎo）地提高（gāo）模（mó）具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質（zhì）量的一大因素。
    例如（rú）：模（mó）具的安（ān）裝調試（shì）方式應恰當，在（zài）有熱流道的情況下，電（diàn）源接（jiē）線要正確，冷卻水路要滿足（zú）設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求（qiú）相符合等等。在正確使用模具（jù）時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料（liào）模、壓鑄模之類（lèi）模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越（yuè）來（lái）越（yuè）受到關注，隨著設（shè）計、製造模具程度的（de）加強，模具新技術的實（shí）現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的（de）話題，質量在隨著模具（jù）技術的改進而提高。

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