模具製作過程中應注意以下幾（jǐ）個問題（tí）：
一、不要隻重產品設計（jì），忽視模具製造（zào）：
    有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試（shì）製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製與開（kāi）發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後（hòu），即（jí）提前與模具（jù）廠（chǎng）商接觸有三個好處：
  1、可以保（bǎo）證設計的（de）產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具（jù）製作方可提前做設（shè）計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期（qī）。
二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服（fú）務全方（fāng）位考慮：
  1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類（lèi）。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要（yào）使用高精度的數控機床（chuáng）加（jiā）工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有（yǒu）嚴格要求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特（tè）殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先（xiān）進的工藝。
  4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨（mó）床（chuáng），高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮（lǜ）機床是否有壓邊機構，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了（le）解它（tā）的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家（jiā）報價有時有很大差距。你不該（gāi）付出高於模具價值費用（yòng）的同時，也不應該（gāi）少於（yú）模具的成本。模（mó）具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從自身要（yào）求（qiú）出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選型、成（chéng）形（xíng）工（gōng）藝（成形溫度、成（chéng）形時間等）及（jí）操作者（zhě）的技術（shù）素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡（jìn）量避免多頭協作。

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