優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標我們應（yīng）該了解“注塑模（mó）具（jù）如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機，開模樣板需經QC(質量（liàng）檢測人（rén）員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問（wèn）清（qīng）楚有關產品（pǐn）開機要求、質量要求（qiú）、加工要求、包裝要求及注意事項（xiàng），嚴禁（jìn）在不熟悉產品（pǐn）質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位（wèi）“作業指導書”的要求（qiú）去操作和控製產品質（zhì）量，不得將不（bú）合格產品（pǐn）流入成（chéng）品（pǐn）箱中。

4、操（cāo）作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品（pǐn），對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工（gōng）作台麵幹淨整潔，產品要輕拿（ná）輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可（kě）倒置)於台麵上，且工作台上不可堆（duī）積過多產品。產品從模（mó）具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品（pǐn）互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小（xiǎo）心操作，水口位應剪平（píng），勿剪傷或批傷（shāng）產品。產品周邊輕微批鋒（fēng）用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一（yī）致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放（fàng）(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理（lǐ）。

標題：塑膠注塑模具製造如何規範操作才能保障（zhàng）產品質量？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1826.html

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文章關鍵詞：塑膠注塑模具製造