注塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業（yè）對於注塑材料的性能都有不同的要求（qiú）。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的可塑性和穩（wěn）定性（xìng），就需 要在注（zhù）塑成型的（de）時候加入（rù）一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增（zēng）塑劑（jì）和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般（bān）都具有一（yī）定（dìng）的（de）可塑性（xìng），但樹脂本身所具有的可塑性常常不能滿足東（dōng）莞（wǎn）市馬馳科塑膠（jiāo）模具廠某些（xiē）塑膠製品的使用要求和成（chéng）型工藝要求（qiú），因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要（yào）求（qiú）的重要途徑。

常用增（zēng）塑劑為液態或（huò）者低熔點固態有機低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟（là）等。這些低分子物（wù）質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用力（lì），從而提（tí）高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需（xū）要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑（sù）料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容易老化（huà），即在光、熱和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收（shōu）劑。

穩定（dìng）劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫（zǐ）外線的（de）腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂（zhī）有良好的相溶性，在成型過程中（zhōng）不分解（jiě），常用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的（de）化合物和環氧化（huà）合（hé）物等。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑劑（jì）和穩定劑的作用介紹了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大讀者朋友們一點幫助。

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