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注塑模具材料應用範圍越(yuè)來越廣,航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注(zhù)塑(sù)材料的性能(néng)都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到(dào)更(gèng)高的可塑性和(hé)穩定性,就需 要在注塑成型(xíng)的(de)時候加入一些增塑劑和穩定(dìng)劑。那麽什麽是增塑劑和(hé)穩定劑呢?
1.增塑劑
合成樹(shù)脂一般都具有一定的可塑性,但樹脂本(běn)身所具有的可塑性常常不能滿足東莞(wǎn)市馬馳科塑膠模具廠某些塑膠製品的使用要求和成型工藝要求,因此在塑(sù)膠中添加增(zēng)塑劑是(shì)滿足以上要求的重要途徑。
常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物,如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等(děng)。這些低(dī)分子物質的加(jiā)入使樹脂中大分子鏈拉開距(jù)離,降低分子間的作用力,從而提高大分(fèn)子鏈的柔順性。為提高增(zēng)塑效果,增塑劑需要與樹脂有良(liáng)好的相溶性(xìng),揮發性小,無色無味,對光和熱的反應比較小。
2.穩定劑
塑料與金屬材料相比,有一個比較大的(de)缺點就(jiù)是容易老化(huà),即(jí)在光、熱和氧的作用(yòng)下發生降解(jiě)、斷鏈(liàn)和交聯,製品失去使用性能。在塑料中(zhōng)加入(rù)穩定劑可以比(bǐ)較好地延緩老化效果(guǒ)。穩(wěn)定劑(jì)主要是抗氧劑和(hé)紫外線吸收劑。
穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩(wěn)定劑出了能抵抗氧和(hé)紫外線的腐蝕作用外,還要耐水(shuǐ)、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性,在成(chéng)型(xíng)過程中不分解,常用的穩定劑(jì)有硬脂酸鹽(yán)、鉛或錫的化合物和環氧(yǎng)化合物等(děng)。
好了,以上就是關於(yú)注塑材料的增塑劑和穩定劑的作(zuò)用介紹了,希望通過這篇文章,可以給廣大讀者朋友們一點幫助。
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