塑（sù）膠模具廠工作人員（yuán）在工作（zuò）時經常遇到這些問題：產品設計（jì）的潛水位置不夠、難走膠（jiāo），注射調機成型困難、需要做二（èr）次加工的澆口，如果（guǒ）有遇到（dào）這些情況（kuàng）的朋友，看我們是如何排解這類問題（tí）的吧。

1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套（tào）模具（jù）上，因此對大水進膠應盡可（kě）能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道（dào）離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口（kǒu）所需的角度 

2.大（dà）水口潛水進（jìn）澆，要盡可能（néng）保證：

a.流（liú）道近端與產品邊距至少保證（zhèng）1.5mm

b.頂針離入（rù）水口位置應有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬（mǎ）馳科塑膠模具廠（chǎng）家現有個別產品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水（shuǐ）口在開模時（shí）即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置（zhì）做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒（méi）有做球麵，難走（zǒu）膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需（xū）要做二次加工（gōng）的澆口。

標題：塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）分享澆口設計 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1702.html

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