塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些（xiē）問題：產品設計的（de）潛水位置不夠、難走（zǒu）膠，注射調機成（chéng）型困難、需要做二次加（jiā）工的（de）澆口，如果有遇（yù）到這些情況的朋友，看我們是如（rú）何排解這（zhè）類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的（de）特殊性,很（hěn）多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對（duì）大水進膠應盡可能保證：

a.模（mó）具的充填平衡                  

b.流道離膠（jiāo）位（wèi）近端小的應有（yǒu）1.2mm

c.澆口所需（xū）的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位（wèi）置應有足夠（gòu）的距離,通常大（dà）於流（liú）道直（zhí）徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠（gòu）的彈出距離東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠家現有個別產品設計的（de）潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆（jiāo）設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即（jí）時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠（jiāo）口位置做二次加工

現有個別產品進膠（jiāo）口後麵沒有（yǒu）做球麵，難走膠，注射調機（jī）成型困難。

現（xiàn）有產品細水口點入水，需要做（zuò）二次加工的澆口。

標題：塑膠模具廠分享澆口設計 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1702.html

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