塑膠模（mó）具廠工作人員在工作時經常遇（yù）到這些問題：產品設（shè）計的潛（qián）水位置不夠、難走膠，注射調（diào）機成型困難、需（xū）要做二次加工（gōng）的澆口，如果（guǒ）有遇到這些情況的朋友（yǒu），看我們是如何（hé）排解這類問題的吧。

1.大水口進膠（jiāo）因產品的特殊性（xìng）,很多情況（kuàng）下有大小產品同（tóng）在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證（zhèng）：

a.模具（jù）的充填平衡                  

b.流（liú）道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產（chǎn）品邊（biān）距至（zhì）少（shǎo）保證1.5mm

b.頂針離入（rù）水口位置應有足夠的距離,通常（cháng）大（dà）於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現有個別產品（pǐn）設計的潛水位置不（bú）夠。

3.細水口點入水進澆設（shè）計（jì），要（yào）盡可（kě）能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置（zhì）做二（èr）次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵（miàn），難走膠，注射調（diào）機成（chéng）型困難。

現有（yǒu）產品細水（shuǐ）口點入水，需要（yào）做二次加工（gōng）的澆口。

標題：塑膠模（mó）具廠分享澆口設計 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1702.html

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