塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠（jiāo），注射調（diào）機成型困（kùn）難、需要做二次加工的澆口，如果（guǒ）有遇（yù）到這（zhè）些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產（chǎn）品的特殊性,很多情況下（xià）有大小產品同在一套模（mó）具上，因此對大水進膠（jiāo）應（yīng）盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近（jìn）端小的應有1.2mm

c.澆口所需的（de）角度 

2.大水口潛水進（jìn）澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足（zú）夠的距（jù）離,通常（cháng）大於流（liú）道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距（jù）離東莞市（shì）馬馳科塑膠模具（jù）廠家現有個別產品設（shè）計的潛水位（wèi）置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能（néng）保證：

a.水口在開（kāi）模時即時（shí）斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成（chéng）型困難（nán）。

現有產品細水（shuǐ）口點入水，需要做二次加工（gōng）的澆口。

標題：塑膠模具廠分享澆口設（shè）計 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1702.html

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