（一）在注塑模具原料的準備（bèi）上，由於在（zài）塑料中含有任何（hé）一點（diǎn）雜質，都可（kě）能（néng）影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原（yuán）料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹（gàn）燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中（zhōng），輸（shū）入（rù）的空氣要應經過濾，以便保（bǎo）證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的（de）幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚（hòu）度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采（cǎi）用熱風循環（huán）幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件（jiàn）的清（qīng）潔

為防止原（yuán）料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特（tè）別熱（rè）穩定性差的（de）樹脂存在，因此在使用前、停（tíng）機後都（dōu）應用螺杆清洗劑清洗幹淨（jìng）各（gè）件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下（xià）停留時間（jiān）長，引起解（jiě）降，應將幹燥機和機筒（tǒng）溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥（dòu）溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包（bāo）膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希（xī）望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫（bāng）助。

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