上篇描（miáo）述了注塑模具廠的（de）模（mó）具溫（wēn）度調節係統設計上（shàng）篇模（mó）具溫度對塑件成形的（de）影響，本次我們將闡述（shù）的是相關內容的中篇。

2、模具冷卻（què）係統設計；

一、冷卻回路的尺寸確定

冷卻回（huí）路的（de）設（shè）計應做到（dào）回路係統內流動的介質能（néng）充分吸收（shōu）成形塑件所傳導的熱量，使（shǐ）模具成形表麵的溫度穩定地保持在所需的溫（wēn）度範圍內，並且要做到使（shǐ）冷卻介質在回路係統內流動暢通，無滯留部位。 

（1）冷卻回路所（suǒ）需的總表麵積計算 

（2）冷（lěng）卻回路的總長度的計算

確定冷（lěng）卻（què）水孔的直徑時應注意，無論多大的模具，水孔的直徑不能大（dà）於14mm，否則冷卻水難以成為湍流狀態，以致降低熱交換效率（lǜ）。一般水孔的直徑可根據塑件的平均（jun1）壁厚來確定。平均壁厚（hòu）為（wéi）2mm時，水孔直徑（jìng）可取10~14mm。

（3）冷卻水體積流量的（de）計算 

塑料樹脂傳給模具（jù）的熱量（liàng）與自然對（duì）流散發到空（kōng）氣中（zhōng）的模具熱量、輻射（shè）散發（fā）到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機熱量的差值，即為用冷卻水擴散的模（mó）具熱量。假如塑料（liào）樹脂在模（mó）內釋放的熱量全部由冷卻（què）水傳導的話（huà），即忽略其他傳熱因素（sù），那麽模具所需的冷卻水體積（jī）流量則可用下式計算

二、冷卻水回路布置的基本原則

設置冷卻水效果良好的冷卻水回路的模具是縮短成形周期、提高生產效率比較有效的方法。 

如果不能實現均勻（yún）的快（kuài）速冷卻，則（zé）會使塑件內部（bù）產（chǎn）生應力而導致產品變形或開（kāi）裂，所以應根據（jù） 注塑成型件的形狀（zhuàng）、壁（bì）厚及塑料的品（pǐn）種，設計（jì）與（yǔ）製造出能實現有效冷（lěng）卻（què）的回路。 

（1）冷卻水（shuǐ）道應盡量多（duō）、截麵尺寸應盡量大型腔表麵的（de）溫度與冷卻水道的數量、截（jié）麵（miàn）尺寸及冷卻水的溫度有關。 

下圖所示的情況是在冷卻水道（dào）數量和尺寸不同的條件下通入不同溫度（59.83℃ 和45℃）的冷卻水後模（mó）內溫度分布情況（kuàng）。由下圖可知，采用5個較大的水道孔（kǒng）時，型腔表麵溫度比較均（jun1）勻，出現60~60.05℃的變化，如圖a所示；而（ér）同一（yī）型腔采用* 個較（jiào）小的水（shuǐ）道孔時，型腔表麵溫度出現53.33℃~58.38℃的變化，如圖b所示。由此可見，為了使型腔（qiāng）表麵溫度分布（bù）趨於均（jun1）勻，防止塑件不均勻（yún）收縮（suō）和產生殘餘應力（lì），在模具結構（gòu）允許的情況（kuàng）下，應盡量（liàng）多（duō）設冷（lěng）卻水道，並使用較大（dà）的截麵尺寸。

（2）冷卻水道離模（mó）具型腔（qiāng）表麵的（de）距離

當（dāng）塑件壁厚（hòu）均勻時，冷卻水（shuǐ）道到型腔表麵（miàn）盡量距（jù）離（lí）相當，但當塑件壁厚不均勻時，壁厚較厚處冷卻水道到型腔表麵（miàn）的距（jù）離（lí）則應近一些，間距也可適（shì）當小些，一般水道孔（kǒng）邊到型腔表麵距離為10~15mm。 

（3）水（shuǐ）道出入口的布置 

水道出入口的布置應該注意兩個問題，即（jí）澆（jiāo）口處加強冷卻和冷卻水道（dào）的出入口溫差應盡量小。塑料熔體充填（tián）型腔時，澆口附（fù）近溫度較高，距澆口（kǒu）越遠，溫度就越低，因此澆口附近應（yīng）加（jiā）強冷卻，其辦法就是冷卻水道的入口處要設置在澆口的附近，如圖（tú）所示。

為了縮小出入口冷卻水的（de）溫差，應根（gēn）據（jù）型腔形狀的不同進行水道的排布。下圖b的形式比下圖a的形式要好，即降低了出入口溫差，提高了冷卻效果。

（4）冷（lěng）卻水道應暢通無阻

冷卻（què）水通道不應有（yǒu）存水和產生回流（liú）的部位，應暢通無阻，要避免過大的壓降

（5）冷卻水道的布置應避（bì）開塑件易產生熔接（jiē）痕的部位

塑件易產生熔接痕的（de）地方，本身的溫度就比較低，如果在該處再（zài）設置冷卻（què）水道，就會更加促使熔接痕（hén）的產（chǎn）生。 

以上介紹（shào）了冷卻回路的各種結構（gòu）形式（shì），在設計冷卻水道時需要對結構問題加以認真考慮，但另外一點（diǎn）也應該引起重（chóng）視，那就是冷卻水道的密（mì）封問題。模具的冷卻水道穿過（guò）兩塊或兩塊以上的模板或鑲件時，在它們的結合麵處一（yī）定要用密封圈或橡（xiàng）膠皮加以密封，以防模板之間、鑲拚零件之間滲水，影響模（mó）具的正常工作。這些問題在模具設（shè）計與製造 時應予（yǔ）以注意。 

標題：模具溫度調節係統設計 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1678.html

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