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注塑加工廠在產品開發 結構的(de)過程中,設計師們對產品的材料進行選型的時候(hòu),往往不知道選什麽,下麵產品(pǐn)開發小編給出一些(xiē)參數,希望對(duì)有興趣(qù)的(de)夥(huǒ)伴(bàn)們有所幫助。
1.產品的使用環境,如果長期(qī)暴曬,就要選用抗紫外線的塑膠材料,普通ABS是不(bú)抗紫外線,如果是接觸食物的,就要采(cǎi)用食用級(jí)的(de)材料等等;
2.穩定性(xìng)能(néng),有(yǒu)的產品需要3C認證需求、CQC認證需求(qiú),這些(xiē)材料都是需要慎重選擇(zé)的,常見的PBT是阻燃材料,還有阻燃(rán)級的ABS和(hé)PC等等
3.產品的性能特征,這個性(xìng)能,就包(bāo)含耐熱、抗衝擊能力、抗壓、耐磨、阻燃等等,比如長期在高溫下(xià)使用的塑料就要選擇熱變形溫度高一些的材料
4.外觀的材料(liào)很常見,一般都是ABS或者ABS+PC,再(zài)就是PP、PC,隻是價格不一(yī)樣,比如PP絲印就容易脫落(luò),價格雖然(rán)便宜,但容易縮水,尺寸收縮較大,尺寸和質量都(dōu)較(jiào)難控製。ABS是比較(jiào)常用的,性價比(bǐ)較高,PC價格比較貴,其次是(shì)PC+ABS,這些就要根據產品的定位來看了。

5.那就可以考慮可以(yǐ)更換(huàn)材料,因為涉及到降低成本,這個是要考慮(lǜ)的,考慮這個就要考慮收縮率差不多的材料.
選擇恰當材料性能是關鍵而且複雜的,因為零(líng)部件的某一功能常常含有(yǒu)幾種性能,例如在尺寸穩定性的要求中除尺寸精度外,還要(yào)考慮線脹係數、模塑收(shōu)縮率、吸水性、蠕變性等等,零(líng)件的強度和剛度,除了從(cóng)材料性(xìng)能上考慮以外,還要從(cóng)產(chǎn)品開發結構上如厚度和加強筋等等加以考慮。
在產品開發結構中對材料的成型工藝性、耐久(jiǔ)性、經濟性等也都是選材時應考慮(lǜ)的因素,有時候,某些使用要求不一定能明確對(duì)材料性能的定量要求,如電鍍性往往要通過實際試驗或已有的經濟來篩選,又如塑料炮彈(dàn)彈帶,要求材料經受高速衝擊、壓縮、扭擰、剪切等(děng)複雜的外力作用和高速高溫高壓氣(qì)流的影響,很難直接提出材(cái)料(liào)的定(dìng)量性要求,因此,除了(le)通過力學計算外,還可通過摩西試(shì)驗和探(tàn)索試驗來推(tuī)算受力(lì)情況,提出粗略的性能要求。
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文章關鍵詞:注塑加工廠在產品開發結構中如何對(duì)材料選型,注塑模具,注塑模具(jù)廠家上一篇: 細談延長模具壽命的三點
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