1.斜導柱安（ān）裝在定模、滑塊安裝在動（dòng）模的結構斜（xié）

導柱安裝（zhuāng）在定模、滑塊（kuài）安裝在動模的（de）結構是斜導柱側向分型抽（chōu）芯（xīn）機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既（jì）可用於結構比較簡（jiǎn）單的單分型麵注射模，也（yě）可用於結構比較複雜的雙分型麵注射（shè）模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應（yīng）考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模（mó）具的這類（lèi）形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜（xié）導柱（zhù）固定於中間板上，東莞市馬馳科模具加工（gōng）廠家為了（le）防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設（shè）置一塊墊板加以固定。開（kāi）模時，動模的左端螺釘與導套接（jiē）觸，繼續開模，B分型麵分（fèn）型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑（huá）槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機（jī）構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計（jì）時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉（shè）”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的（de）複位先於推杆的複位致使（shǐ）活動側型芯與推杆相碰（pèng）撞，造成活（huó）動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑（sù）模具（jù）結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推（tuī）杆。如（rú）果受到注塑模（mó）具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首（shǒu）先應考慮能否使（shǐ）推杆（gǎn）推出（chū）一（yī）定距離後仍低於（yú）側型芯（xīn）的低麵。當這一條件不能（néng）滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位（wèi），這樣（yàng）才能（néng）避（bì）免幹涉。下麵分別（bié）介紹避免側型芯與推（tuī）杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後（hòu）推杆推出塑件的情況;是合質複位時（shí），複位行使（shǐ）推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機（jī）構：推杆先複位機構應根（gēn）據（jù）塑件和注塑模具的具體情（qíng）況進行設計，下（xià）麵介紹幾種典型的推杆先複位（wèi）機構，但應注意，先複位（wèi）機（jī）構一般都不容易保證推杆、推管等（děng）推出（chū）零（líng）件的複位，故在設（shè）計先複位機構（gòu）的同時，通常還（hái）需要設（shè）置（zhì）能保證（zhèng）複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用（yòng）彈簧的彈力使推出機構在合（hé）模之前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推（tuī）杆固定板和動（dòng）模支（zhī）承板之間。中彈簧安裝在推（tuī）杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧（huáng）安裝在另外設（shè）置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定（dìng）板的四周，以便讓推杆固定板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退（tuì），推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦（dàn）開（kāi）始合模，注射（shè）機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複（fù）力的作用（yòng）下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑（huá）塊複（fù）位時，推杆（gǎn）便（biàn）複位結束，因此避免了與側型芯（xīn）的幹涉。彈簧先複位機構具有結構（gòu）簡單（dān）、安（ān）裝方便等優點，但彈簧的（de）力量（liàng）較小（xiǎo），而且容（róng）易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊（kuài）式（shì）先複位機構：合模時，固定在定模板（bǎn）上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯（xīn）滑塊的（de）接觸，在楔杆作用下，三角滑塊（kuài）在推管固定板的導滑槽內向下移動的（de）同時迫使推管固定板向左移動，使（shǐ）推管先於側（cè）型芯滑塊複位，從而避（bì）免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑（huá）塊式複位機構相似，所不同的（de）是擺（bǎi）杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺（bǎi）杆上的滾輪，迫使（shǐ）擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方（fāng）向旋轉（zhuǎn），同（tóng）時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位（wèi）先（xiān）於側（cè）型芯滑塊的複位，避（bì）免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了（le）防止滾輪與（yǔ）推板（bǎn）的磨損，在推板上常常鑲有淬過（guò）火的墊板。為（wéi）楔杆雙擺杆（gǎn）式先複位（wèi）機構，其工作（zuò）原理與楔杆擺杆式先複位機構相似（sì），讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時（shí），滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開（kāi）始驅動不會再發生幹涉的（de）側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當（dāng）注射機頂杆推動（dòng）推管固定板帶動推管上移（yí）時（shí），由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響（xiǎng）推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上（shàng）的楔杆的斜麵推（tuī）動安裝在支承板（bǎn）內的滑塊（kuài）向（xiàng）下滑動（dòng），滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固（gù）定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆的先（xiān）複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑（huá）塊在（zài）彈簧的作用（yòng）下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住（zhù）滑（huá）塊繼續上升。

(6)連杆式先（xiān）複位機（jī）構：注塑（sù）模具斜導柱（zhù）側向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上（shàng），另一端與推杆固定板接觸。合模（mó）時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉（shè）。

標（biāo）題：注塑模具斜（xié）導柱側向（xiàng）分型抽芯的應用形式 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1586.html

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