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1.塑料模具的組成
塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分,並加入其他助劑,可在一(yī)定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物,簡稱聚合物。由於其聚合度(dù)非常高,故也稱之(zhī)為高聚物。塑料模具均(jun1)以合成樹脂為基本原料,並視需要(yào)加入適當(dāng)的助劑,其組成(chéng)成分(fèn)如下:
(1)合成樹脂
合成樹脂是(shì)塑料模具的主要成分,塑料模具用(yòng)樹脂(zhī)含量為40%至100%.它是塑(sù)料模具中基本、重要的組成成分,它決定了塑料(liào)模具的基本性質。樹脂的作用是(shì)使塑料(liào)模(mó)具具有可塑性和流動性,將各種助劑粘接(jiē)在(zài)一起,並決定了(le)塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能(néng)和(hé)化(huà)學性能等。
(2)助劑
塑料模具的(de)組成與分類(lèi),根據需要,樹脂中可以加入稱為助劑的成分,用於作為塑料(liào)模(mó)具配料,以(yǐ)調節樹脂性能。常用的助劑有:
①填充劑:填充劑是塑料模具中的一種重(chóng)要但並非必要的成(chéng)分(fèn),在(zài)塑料模具中的用量(liàng)為10%至50%.填(tián)充劑在塑料模具中(zhōng)主要起增強作(zuò)用,有時(shí)還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正(zhèng)確使用填充劑,可以改正塑料模具的性能,擴(kuò)大其使用範圍,也可減少(shǎo)樹(shù)脂含(hán)量。對填充劑的一般要求:易被樹脂浸潤,與樹脂有很好的粘附性,本身性(xìng)質穩定,價格低廉,來源豐富(fù)。填充劑按其化(huà)學性能可分為無機填充劑和(hé)有機填充劑,其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等(děng);纖維狀填料(liào)有玻璃纖維、石(shí)棉纖維等;片(piàn)狀填料有麻布(bù)、棉布(bù)、玻璃布等。
②增塑劑:增(zēng)塑劑是為改正塑料模具(jù)的(de)性能和提(tí)高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要(yào)求是(shì):能與樹脂良好地混溶而(ér)不起化學變化;不易從製品中析(xī)出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不(bú)吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸(suān)二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。
③穩定劑:穩定劑(jì)是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型(xíng)、儲存和使用過程中,因受熱、光、氧等外(wài)界因素的作用而性能發生變化,需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質(zhì)、這種(zhǒng)物質稱為穩(wěn)定劑。對穩定劑的要求:除對樹脂的穩定效果好之外,還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕,並與樹脂有很(hěn)好的相容性,在成型過程中不(bú)分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿(jiǎn)式硫酸鉛、硬脂(zhī)酸(suān)鈣、硬脂(zhī)酸鋇等。
④著色劑:為了增加製品的美觀性常在塑料模(mó)具中添加(jiā)著色劑,有時著色(sè)劑也用於區分不同(tóng)的(de)製品對象。工業上常用的著色劑有(yǒu)兩類:
a.無機顏料(liào)。如(rú)鈦白粉、鉻(gè)黃、鎘紅、群青等。它們耐(nài)光、耐熱、化學穩定(dìng)性(xìng)較好,吸油量小、遊離現象小、遮蓋力(lì)強、價格低,但其著色能力、透明性(xìng)、鮮豔性較差。
b.有機(jī)顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等,在塑料(liào)模具製品生產中應用(yòng)廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有(yǒu)固化(huà)劑、抗氧劑、阻燃劑、發(fā)光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外(wài)泡沫塑料(liào)模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑,而是(shì)根(gēn)據塑料(liào)模具的預定用途和樹脂的(de)基本性能有選(xuǎn)擇(zé)地加(jiā)入某些助劑。
不同的塑料模具品(pǐn)種,不僅由(yóu)於(yú)樹脂主鏈化學組成和結構(gòu)的差異、所(suǒ)取代基(jī)本化學組成和排列規律(lǜ)的不同而有(yǒu)頗大差別,而且以同一樹脂為基礎的塑料模具,因所(suǒ)含的助劑品(pǐn)種、數量(liàng)不同,塑料模具性能也會有很大區別,這就使(shǐ)得塑料模具的品種(zhǒng)、品級出現了多樣性,性能和應用具有廣泛性。
2.塑料模具的(de)分類
塑料模具的品種很多,分類的方(fāng)法也是多(duō)種多樣,但常用的塑料模具分類方法(fǎ)主要有以下兩種(zhǒng)。
(1)按受熱時的行為分類:根據樹脂的分子結構及熱性能(néng),塑料模具可以分為(wéi)熱塑性塑料模具和(hé)熱固性塑料(liào)模具兩類(lèi)。熱塑(sù)性塑料模具(jù)大多(duō)數是由聚(jù)合樹脂製(zhì)成(chéng)的;熱固性塑料模具大(dà)多數是以縮聚樹脂為主,分別再加入各種助劑構成(chéng)的(de)。
①熱(rè)塑性塑料模具:熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加(jiā)熱軟化和冷卻硬化的塑(sù)料模具。它在加熱時(shí)軟化並熔融,隻發生物理(lǐ)變化(huà),不產生化學交聯反應,成為可流(liú)動的黏稠液體,在此狀態下可塑製(zhì)成一定形狀的塑件,冷卻後保持已成型的形狀,這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈(liàn)型結構,稱為(wéi)線型(xíng)聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙(yǐ)烯、ABS、聚(jù)甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。
②熱固性塑料模具:熱(rè)固性塑料模具是由加熱(rè)硬化的(de)合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構,故具有可塑性和可溶性,可成型為一定形(xíng)狀(zhuàng)。當繼續加熱溫度達到(dào)一定程度(dù)後,線型分子間交聯形成(chéng)網狀結構,樹脂變成不溶解(jiě)也不熔融的體型結構。塑件固化成型後,如再熱不(bú)再軟化,也不再具有(yǒu)可塑性,如果加(jiā)熱溫(wēn)度(dù)過高,隻能炭化。在(zài)這(zhè)一過程中,既有物理變化又有(yǒu)化學變化,其變化過程是不可(kě)逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模(mó)具、環氧塑料模具、有機(jī)矽等都屬熱固性塑(sù)料模具(jù)。
(2)按塑(sù)料模具的用途分類:塑料模具根據用途可分(fèn)為通用(yòng)塑料模具、工程塑(sù)料模具和特殊塑料模具(jù)。
①通用塑料模具:通用塑料(liào)模具是指生產(chǎn)量大(dà)、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良(liáng)好的成型工藝性,可采用(yòng)多種成型工藝加工出不同用途的製品(pǐn)。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力(lì)學(xué)性能和耐熱性,不宜(yí)用於承載要求較高的(de)結構件和在較高溫度(dù)下工作的耐熱件。但通用塑(sù)料模具的各品種,都有各自的某些優異性能(néng),使得它們具(jù)有(yǒu)廣泛的(de)用途,主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(xī)、聚苯乙烯、酚醛(quán)塑料模具和氨基塑(sù)料模(mó)具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產(chǎn)量的80%,構成了塑料模具工業的主體。
②工程塑料模具:工程塑料模具是指(zhǐ)可(kě)用(yòng)作(zuò)工程結構材料的塑料模具(jù)。它們的(de)力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均(jun1)較高,尤其具有某些金屬特(tè)性,可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚(jù)甲醛、聚酰胺、聚(jù)苯醚、聚(jù)苯硫醚(mí)、聚碸、聚四(sì)氟乙烯及各種增強塑料模(mó)具。
③特殊塑料模具(jù):塑料模(mó)具的組成(chéng)與分類,東莞(wǎn)市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊(shū)功能,適用於某種特殊用(yòng)途的(de)塑料(liào)模(mó)具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂(zhī),也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊(shū)處理或改性後(hòu)獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰(xiān)亞胺塑料模具(jù)、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑(sù)料模具。另外還包括為某些專門用途(tú)而改性製得的塑料模具,如導磁塑(sù)料模具(jù)、導電塑料模具、導熱塑料模具等。
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