任何設計都有一定（dìng）的規律在裏麵，雙（shuāng）色注塑設計也同樣有它的套路（lù），接下來，工程師就告訴你：隻需掌握（wò）5步設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑設計產品需（xū）要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方（fāng）案

基材與遮蓋材（cái）料的抗壓強度在於材（cái）料之間的匹配性（xìng）、工藝溫度、結合麵、成形順序和結（jié）合麵（miàn）機械設備自鎖互鎖（suǒ）構造的設計方案（àn）。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增強方（fāng）式，一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，另一方麵可以設計（jì）方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一次注射和（hé）二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講（jiǎng）究，務必出（chū）示充足的結（jié）合抗壓強度，不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注（zhù）塑。普遍的外型相互（hù）配合麵設計方案包含階（jiē）梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角（jiǎo）等（děng）

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方（fāng）案手（shǒu）冊，比如（rú）壁厚勻稱、防止斜角（jiǎo）和勻（yún）稱銜接等，雙色注塑也務（wù）必遵循。

4）出（chū）模（mó）傾斜度（dù）

出模傾斜度（dù）針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在（zài）轉動（dòng）全過程（chéng）中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次注射（shè）時（shí），零件應該是粘附在動（dòng）模上；在二次注射時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應（yīng）確保該平麵圖具備充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模（mó）時劃（huá）傷。

5）淨重差別

基（jī）材材料與遮蓋材料的淨（jìng）重差別不可以（yǐ）很大，不（bú）然會（huì）危害成形周（zhōu）期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造（zào）成材料劣化等現象。

標題：雙色注塑（sù）產品設計方案 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1531.html

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