任何設計都（dōu）有一定的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需（xū）掌握5步設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑設計產品需要遵照下（xià）列設（shè）計（jì）方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基（jī）材與遮蓋材料的抗壓強（qiáng）度在於材料之間的匹配性、工藝溫（wēn）度、結合麵、成形順序（xù）和結合麵機械設備自鎖（suǒ）互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵（miàn）抓合力增強方式，一方麵可（kě）將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案（àn）機械設備自鎖互鎖（suǒ）構造。

2）外型（xíng）相互（hù）配合麵處的設計方案

一次注射和二次注射時的（de）外型相互配合（hé）麵處的設計方案十分有講究，務必（bì）出示充足的結合（hé）抗壓強度，不然非常容易造（zào）成毛邊、打（dǎ）卷和脫落等，特別是（shì）硬（yìng）軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種（zhǒng）：

3）壁厚勻稱和防（fáng）止斜角等

雙色注塑是注（zhù）塑成形的一種，因此 注塑（sù）的DFM設計方案（àn）手冊，比如壁厚（hòu）勻稱（chēng）、防止（zhǐ）斜（xié）角和（hé）勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出（chū）模（mó）傾斜度（dù）決策（cè）了在轉動全過程中，零件是（shì）粘附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘（zhān）附在（zài）動模上；在二次注射時（shí），零件應該是粘（zhān）附在模具頂出側。

在1次（cì）注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備（bèi）充足大的出模傾斜（xié）度，以防止（zhǐ）在（zài）鎖（suǒ）模時劃傷。

5）淨（jìng）重差別

基材材料與遮蓋材料的淨重差別（bié）不可以很大，不然會（huì）危害成形周（zhōu）期時（shí）間和注塑工（gōng）作（zuò）壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料（liào）劣化等（děng）現象。

標題：雙（shuāng）色注塑產品設計方案 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1531.html

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文章關鍵詞：雙色（sè）注塑產品設計方案