2.1模具設計手（shǒu）段和軟件應用狀況
計算（suàn）機技（jì）術（shù）的應用顯著提（tí）高了模具設（shè）計質（zhì）量和模具製造效率及製造精（jīng）度,大幅度增加了（le）
經濟效益。有的企業應用軟件二次開發了（le）功（gōng）能模塊,同（tóng）時提供了模（mó）具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人員快速完成設計任務,加快了企業的模具設計進（jìn）度。
目前注塑模具設（shè）計普遍應用了UG(有的企（qǐ）業直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好得多了;當然還有
較（jiào）好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用（yòng）此軟件（jiàn）就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係（xì）統進行模流分析
現代科技日新（xīn）月異,目前3D打印快（kuài）速成型技術將直接應（yīng）用（yòng）於新產品開發。所以,設計
人員要跟上（shàng）科技的發展,不但要會使用設計（jì）軟件的新版本,更（gèng）要接受和使用（yòng）新技術。

2..2信息化管理技術在模具企業（yè）的應用狀況
實現信息化管理技術,目的是（shì）使（shǐ）模具生產過程得到有效控製,更加保證（zhèng）了（le）流程的規範（fàn）
化,提高執行力和工作效率。但是（shì）目前,模具企業的設計製造（zào）信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企（qǐ）業,為了提高管理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很好的應用（yòng）效果。企業要根據實際情況選用企業所適用的（de）軟件。一是（shì）企業的管理基礎要
好,條件（jiàn）不具備時（shí）,不要急著應用。如果企業流程或管理基礎較（jiào）差,就（jiù）不要（yào）急著實施,企（qǐ）業
的體係、流程要跟上軟件的使用條件（jiàn）和要求。二是企業選（xuǎn）用軟件要慎重,要事（shì）先調研（yán）,選用
企業適用的軟件,即使要購買這個（gè）軟件,也不要一步（bù）到位買了軟件所有模塊,可先購（gòu）買目前
所要應（yīng）用的部分,然（rán）後根據應用情況逐步購置。當企（qǐ）業的流程與軟（ruǎn）件（jiàn）有矛盾時,原則上（shàng）要服
從於先進的一（yī）方,落後的一方需要改進提升;同時要求軟件公司（sī）具有開發改進軟件的能力,
使它更加（jiā）適應企業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用信（xìn）息化管理（lǐ）軟件不能半途（tú）而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻（zǔ）撓、幹擾;特別是企業生（shēng）產任務（wù）較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定的困難,這就（jiù）需要企業領導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技術的發（fā）展和應用
隨著科技的發展,模具行（háng）業信息（xī）化（huà）技術的（de）快速（sù）發展和應用成為製造業的主流。它包括兩
個層次,一是通過企業內部的網絡服務器,完成模架標準（zhǔn）件采購、模具報價、人員安排、製
品原始數據、模具加（jiā）工工（gōng）藝、現場監控、質（zhì）量檢測、試（shì）模與交付等任務;二是通過外部互聯
網完成企業與客戶、外協單位之間的信息交換。具（jù）體內容有以下幾個方麵。
①設計製造全過程三維無紙化,在3D圖形上直接標注設計和加（jiā）工要求（qiú）。
②設計製造過（guò）程的智能化。研製開發出基於知識的模具設計製造係統,同時該係（xì）統還
能將模擬仿（fǎng）真技術集結（jié）在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具（jù）的設計製造,來提（tí）高設（shè）
計（jì）製造的可靠性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產過程的（de）自動化。
⑤模具（jù）企業的數字化

標題（tí）：模具企業信息化技術的發（fā）展和應用 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/153.html

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