(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料（liào）模（mó）具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的（de）變形抗力，因（yīn）此，對（duì）於這類（lèi）鋼要（yào）求有低（dī）的含碳量。為了提（tí）高注（zhù）塑模（mó）具的耐磨性（xìng），這類鋼在冷（lěng）擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處（chù）理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典（diǎn）的8416、美國的P2和P4等，下麵介（jiè）紹（shào）新研製的冷擠壓成形（xíng）專用鋼。

注塑模具（jù）用鋼新材（cái）料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變（biàn）形抗力低。該鋼化學成分（fèn）見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要（yào）作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬（yìng）度、耐磨性和韌（rèn）性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱（rè）處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終（zhōng）鍛溫度（dù）為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空（kōng）冷，退火（huǒ）硬度為100~105HBW,可（kě）順利地進（jìn）行冷擠壓成（chéng）形。滲（shèn）碳工（gōng）藝（yì）：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油（yóu）淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫（wēn）回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部（bù）硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳（tàn）層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷（lěng）成形性與工業純鐵相近，用冷擠壓法成形的（de）模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純（chún）鐵等冷擠壓成形精（jīng）密塑料模具。由於滲碳淬硬（yìng）層較深，基體硬度高（gāo），不會出現型腔（qiāng）表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良好。

(二)淬（cuì）硬型塑料模具用（yòng）鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金（jīn）冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和（hé）某些熱作模（mó）具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫（wēn）回火，少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價（jià）格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本，而且提高了注塑模具的使用（yòng）壽命。

(三)預硬型塑料（liào）模具用（yòng）鋼

注（zhù）塑模具用鋼新材料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎，加入適（shì）量的鉻、錳、鎳、鉬（mù）、釩等元素製（zhì）成。為了解（jiě）決在較高硬度下切削加工難度較（jiào）大的問題，鋼中加入硫（liú）、鈣（gài）、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑（sù）模具使用態硬度。這類鋼的（de）特點是硬度在30~40HRC的（de）狀態下可以直接進行車（chē）削、銑削、鑽孔、雕（diāo）刻、精銼等機加工，精加工後可直接交付使用，這就完全避（bì）免了熱處理變形的（de）影響，從而保證了注塑模具的製造（zào）精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工（gōng）成形後（hòu）進行滲氮處理，在不降低基體使用硬（yìng）度的前提下（xià）使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典（diǎn）型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼（gāng）相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度（dù）1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷（lěng）。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預（yù）硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火（huǒ）的3Cr2Mo鋼的（de）室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視（shì）機、大型收錄機的外殼（ké）及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削加（jiā）工性能及拋光性能均優於45鋼（gāng），在相同條件下，表麵（miàn）粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電（diàn）視機外殼塑料（liào）模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無（wú）損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼（gāng） 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實（shí）際（jì）成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼（gāng）組織致密，鏡麵拋光性能好，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度Ra值可達（dá）0.05~0.025μm. P4410鋼（gāng）經860℃回火（huǒ）後，具有良（liáng）好的車（chē）、銑、磨等加工性能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽（shòu）命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提（tí）高（gāo）到1000HV,提（tí）高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐（nài）蝕塑料模具（jù）鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化（huà）不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時（shí）效處理後，可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱（rè）溫（wēn）度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛（duàn）後空（kōng）冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛（duàn）打時先要輕錘（chuí）快打，然後可（kě）重錘，以防出現鍛裂。固（gù）溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可（kě）以進（jìn）行切削加工。時效處理：一般處（chù）理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模（mó）具用鋼（gāng）新材料，PCR鋼淬透性好，在（zài）斷麵（miàn）上硬度均勻分布。PCR鋼（gāng）具有良（liáng）好的耐蝕性，適於製作含有氟、氯的（de）塑料成型模具，如用於氟塑料或聚（jù）氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把（bǎ）套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃（rán）劑的塑料成型模。用（yòng）PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模（mó）具，使用壽命達萬件（jiàn），而原來采用45鋼（gāng）或鍍鉻處理的（de）模具，使用壽命隻有5000件以下。

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