在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極元素和（hé）電介（jiè）質（zhì）元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂（liè）紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生（shēng）產了幾百件就出現裂紋,而（ér）且裂紋發（fā）展很快（kuài）。有可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣（qì）泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂（liè）、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾向影響極（jí）大。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化（huà）層、脫（tuō）碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采（cǎi）取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退（tuì）火來（lái）消（xiāo）除。

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