在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素（sù）的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用高的（de）頻率（lǜ）,使白亮層減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理（lǐ）,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

 塑料模具

有（yǒu）些模具隻生產了幾百件就（jiù）出現（xiàn）裂紋,而且裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸拉長,形成流（liú）線（xiàn）,這（zhè）種（zhǒng）流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼（gāng）磨削時（shí）產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精（jīng）磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力（lì）退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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